一种整体PCD刀具激光加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111822865A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号201910298499.1(22)申请日2019.04.15(71)申请人汇专科技集团股份有限公司地址510663广东省广州市广州高新技术产业开发区科学城南云二路6号申请人科益展智能装备有限公司广州分公司(72)发明人颜炳姜李伟秋(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.B23K26/36(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种整体PCD刀具激光加工方法(57)摘要本发明公开了一种整体PCD刀具激光加工方法，通过激光束去除材料来实现待加工刀具的刀刃制造，包括以下步骤：通过移动激光束执行外轮廓去除阶段，实现待加工刀具的所有刀刃的外围部分的材料去除；相邻刀刃之间的待去除材料部分为三维实体，定义激光束的矢量方向，通过移动激光束执行刀刃间实体去除阶段，实现所有相邻刀刃之间的三维实体的材料去除。三维实体划分成若干个上下层叠的去除实体层，每个去除实体层的两个侧面均与刃口前角和刃口后角的相应部分重合，在执行刀刃间实体去除阶段时，可通过激光束分层地去除三维实体。使用该方法制造刀刃，可同时实现刃口前角以及刃口后角的加工，加工效率高且可灵活的实现刀刃各种参数的控制。CN111822865ACN111822865A权利要求书1/1页1.一种整体PCD刀具激光加工方法，通过激光束去除材料来实现待加工刀具的刀刃制造，其特征在于，包括以下步骤：执行外轮廓去除阶段，实现待加工刀具的所有刀刃的外围部分的材料去除；相邻刀刃之间的待去除材料部分为三维实体，定义激光束的矢量方向，通过移动激光束执行刀刃间实体去除阶段，实现所有相邻刀刃之间的三维实体的材料去除；三维实体划分成若干个上下层叠的去除实体层，每个去除实体层的两个侧面均与刃口前角和刃口后角的相应部分重合，在执行刀刃间实体去除阶段时，可通过激光束分层地去除三维实体。2.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：每个所述去除实体层为等厚度设置，且由上至下依次缩小每层的去除实体层两侧边的距离，使用相同矢量方向的激光束加工，可形成具有更大角度的刃口后角。3.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：所述去除实体层设置成不等厚度，且由上至下依次缩小每层的去除实体层两侧边的距离，使用相同矢量方向的激光束加工，可形成具有更大角度的刃口后角。4.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：针对不同的去除实体层可相应地设置有不同的激光加工参数。5.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：固定所述三维实体，通过改变激光束的矢量方向，以得到不同角度的刃口前角。6.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：所述三维实体侧壁的倾斜角度可调节，使得刀刃两侧的刃口前角和刃口后角跟随变化。7.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：在执行刀刃间实体去除阶段时，由三维实体的上表面定义激光加工的矢量方向，去除三维实体的体积。8.根据权利要求7所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：所述三维实体上表面的最大宽度在0.01～2mm之间，厚度在0.01～4mm之间，每相邻的两个三维实体上表面间距在0.01～0.5mm之间；产生激光束的激光器为纳秒激光器、皮秒激光器以及飞秒激光器中的一种或多种。9.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：所述刀刃被制造成直刃或螺旋状，将位于相邻刀刃之间的三维实体通过激光束一次性完成材料去除，形成槽型结构。10.根据权利要求1所述的整体PCD刀具激光加工方法，其特征在于：所述刀刃被制造成不规则状，将位于相邻刀刃之间的三维实体通过激光束一次性完成材料去除，形成槽型结构。2CN111822865A说明书1/4页一种整体PCD刀具激光加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种刀具加工方法，特别涉及一种整体PCD刀具激光加工方法。背景技术[0002]利用激光束对刀具实现开刃的加工方法是为成熟的现有技术。[0003]现有的PCD刀具激光加工方法大部分采用的是焊片式加工方法，一般都是制造出来的PCD复合片进行切割形成PCD刀片，再将PCD刀片焊接刀具基体上进行精密的激光加工。[0004]但是，现有技术存在以下缺点：[0005]在实现刀具开刃加工的过程中无法做到两个角度(即刃口前角和刃口后角)的同时控制，进而无法高效的加工出满足前角以及后角要求的刀刃。[0006]其本质为，现有的开刃加工方法无法做到被去除材料的三维形状以及深度的灵活可控