挤压造粒机方案.doc

镇海炼化20万吨/年聚丙烯装置第页
共NUMPAGES28页挤压造粒机组施工方案
THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC中国石化集团第二建设公司
1.0概述
镇海炼油化工股份有限公司20聚丙烯装置挤压造粒机组是该装置的关键设备之一。该机组具有辅助设备多，仪表调校繁琐的特点，且机组的设备分布在挤压造粒厂房的一层至五层之间，设备之间大多数通过膨胀软管相联，因此相关联的设备安装要求更高。
机组主机安装于挤压造粒厂房地面层，主要由主电机、主齿轮箱、混炼机筒体、两根螺杆、转向阀、换网器、切粒机及润滑油系统、液压油系统、冷却水系统、热油系统、添加剂系料斗、旋转阀等辅助设备组成。机组的作用是由聚和区生产的PP粉末与其它各类添加剂由进料系统按一定配比混合进入混炼机筒体，继续混合并加热熔融，然后经挤压冷却成型并切割成颗粒状，颗粒经脱水干燥等处理，最后由振动筛选出尺寸合格的产品输送至颗粒料仓。
整个机组由德国WERNER&PFLEIDERER公司整套供货。
2.0编制依据
2.1.由制造商提供的随机技术文件及图纸。
2.2.北京石化工程设计的关于20万吨/年聚丙烯装置的相关图纸。
2.3.中国石化集团第二建设公司镇海项目部编制的《施工
2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；
2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；
2.7《乙烯装置离心式压缩机组施工技术规程》SHJ519-91；
2.8《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》DL5011-92。
3.0主要技术数据
3.1压缩机
介质：循环氢
型号：MCL806
进口流量：m3/h9909761375
进口压力：Mpa（abs）0.2400.241
进口温度：℃4040
出口压力：Mpa（abs）0.5420.550
出口温度：℃109.6110.4
压缩比：1.8881.613
轴功率：KW29161403
主轴转速：r/min61835517
第一临界转速：r/min3855
第二临界转速：r/min9660
外形尺寸及重量：
机组外型尺寸：6000×4000×3200
最大起重件重量：12300Kg
压缩机重量：30810Kg
机组总重量：55500Kg

表（1）
段号I段进口法兰尺寸DN650压力等级Mpa（A）5.0结合面型式RF方向向下出口法兰尺寸DN500压力等级5.0结合面型式RF方向向下3.2汽轮机
型号：NK40/45/20
进气压力：1.1Mpa（abs）
进气温度：250℃
蒸汽流量：22.6t/h（正常）
排气压力：0.025Mpa（abs）
正常功率：2916KW
额定功率：3208KW
正常转速：6183r/min
额定转速：6492r/min
跳闸转速：7141r/min
转速变化范围：70-105%
转向：从汽轮机端看机组为顺时针
3.3润滑油系统
3.3.1润滑油系统的主要参数
油牌号：VG46
输出油量：37.08m3/h
输出油压：0.85/0.25Mpa（G）
3.3.2润滑油箱
公称容积：6m3
注油量：5.49m3
材质：不锈钢
3.3.3主辅油泵
主辅油泵型号：SNH/D660-46
油泵流量：37.08m3/h
压力：1.5Mpa（abs）
电机型号：YB180L-4
电机功率：22KW
电机电压：380V
防爆等级：DIICT4
3.3.4双联冷却器
型式：管壳式换热器
耗水量：18t/h
材质：壳体：不锈钢
3.3.5双联过滤器
过滤精度：10μm
材质：滤芯：合成纤维
骨架、壳体：不锈钢
3.3.6调节油过滤器
过滤精度：10μm
材质：滤芯：合成纤维
壳体：不锈钢
3.3.7高位油箱
容积：1000L
材质：1Cr18Ni9Ti
3.4蒸汽冷凝系统
3.4.1直接空冷器
（1）顺水管束
型号：FX6*3.1-2-156-0.15Q-16.6/10.7TC-1
（2）逆流水管
型号：FX5.8*3.1-2-151-0.15Q-16.6/10.7TC-1
（3）风机
型号：G-TF55HK6-C75
3.4.2热井凝结水泵
热井凝结水泵共两台，一用一备。
水泵型号：3N6
电机型号：YB160M1-2
电机功率：11KW
3.4.3集液箱凝结水泵
集液箱凝结水泵共两台，一用一备，主泵间断使用。
水泵型号：GN7-22X3
电机型号：YB100M1-2
电机功率：3KW
4.0压缩机组结构简介
4.1压缩机
本压缩机为沈阳鼓风机厂从意大利新比隆公司引进技术设计制造的水平剖分多级离心压缩机。压缩机主要由定子（机壳、隔板、轴承、密封等）和转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、半联轴器等）所组成。MCL806压缩机叶轮有6级，一段压缩。该机为单出轴，