一种利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111959003A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010636516.0B29C37/00(2006.01)(22)申请日2020.07.04C08L27/06(2006.01)C08K5/58(2006.01)(71)申请人李璐C08K7/14(2006.01)地址233000安徽省蚌埠市胜利东路801号蚌埠学院(72)发明人李璐夏勇辉(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人李顺(51)Int.Cl.B29C70/50(2006.01)B29C70/54(2006.01)B29B7/00(2006.01)B29B13/10(2006.01)B29B15/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法(57)摘要本发明属于高分子材料技术领域，具体的说是一种利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法，包括电动机、釜体和电磁加热装置；所述釜体为长方形结构体；所述釜体上表面开设有浸渗腔；所述釜体位于浸渗腔底部安装有电磁加热装置；所述釜体为非铁制材料制成；所述电动机安装与釜体一侧；所述釜体内开设有动力腔；所述电动机输出轴贯穿釜体并延伸至动力腔内设计；所述动力腔内转动连接有转动轴；所述转动轴靠近电动机一侧均固连有转动齿轮；本发明通过压力板之间形成一个密闭空间，并随着两个压力板的相对运动的进行，压力槽内部的悬浮液压强逐渐增大，进而有效地加快悬浮液中PVC颗粒向玻璃纤维丝线中渗透的速率。CN111959003ACN111959003A权利要求书1/2页1.一种利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将PVC树脂通入球磨机中，控制球磨机转速120-180r/min，进行低速初步破碎，，破碎完成后将粉末与甲基硫醇锡进行共混，并将共混物通入反应釜中，控制反应釜升温中136-140℃，进行熔融共混；S2：将S1中熔融共混物冷却至常温后再次通入球磨机中，控制球磨机转速600-800r/min，进行高速碾磨、破碎，并将破碎物通过过滤筛进行筛选，控制过滤筛筛孔目数为500-600目；S3：将S2中筛选出的PVC树脂改性粉末与水乳性粘结剂、水一同通入复合釜中，控制复合釜中升温至50-60℃后，即制得PVC树脂悬浮液，将玻璃纤维经过编制成丝后，通入复合釜中，在匀速移动的情况下进行浸渗；S4：将浸渗完毕后的GF/PVC丝状改性材料经鼓风烘箱干燥、脱水，控制干燥温度95-100℃，干燥时间40-60min，干燥完成后将GF/PVC改性材料之间相互排列，并通入热压机中，控制热压机热加工温度175-180℃，进行快速压合，制得PVC塑料型材；其中S3中所述复合釜包括电动机(1)、釜体(2)和电磁加热装置；所述釜体(2)为长方形结构体；所述釜体(2)上表面开设有浸渗腔；所述釜体(2)位于浸渗腔底部安装有电磁加热装置；所述釜体(2)为非铁制材料制成；所述电动机(1)安装与釜体(2)一侧；所述釜体(2)内开设有动力腔；所述电动机(1)输出轴贯穿釜体(2)并延伸至动力腔内设计；所述动力腔内转动连接有多个转动轴(21)；所述转动轴(21)靠近电动机(1)一侧均固连有转动齿轮(22)；相邻两个所述转动齿轮(22)之间均啮合；所述电动机(1)输出轴位于动力腔内一端与转动轴(21)之间固连；所述转动轴(21)远离电动机(1)一端套接有凸轮(23)；所述动力腔远离电动机(1)一端开设有第一滑槽；所述第一滑槽位于凸轮(23)上方；所述第一滑槽横切面“十”形设计；所述第一滑槽内滑动连接有滑动板(24)；所述滑动板(24)上固连有传动杆(25)；所述传动杆(25)延伸至动力腔内；所述传动杆(25)位于动力腔内一端与凸轮(23)侧面啮合；所述滑动板(24)上表面与第一滑槽之间通过弹簧弹性连接；所述传动杆(25)远离凸轮(23)一端延伸至浸渗腔内；所述釜体(2)开设有动力腔一端上表面固连有支撑架(26)；所述支撑架(26)用于套接玻璃纤维丝线圈；所述浸渗腔内固连有对称设计的导线轮(3)；所述导线轮(3)转动方向与支撑架(26)转动方向均一致；所述导线轮(3)与支撑架(26)上玻璃纤维丝线圈一一对应；所述浸渗腔位于导线轮(3)两侧均开设有对称设计的第二滑槽；所述第二滑槽内通过弹簧弹性连接有滑动块(31)；位于所述浸渗腔两侧面对应的滑动块(31)之间均固连有压力板(32)；所述压力板(32)上均开设有压力槽；相邻两个所述压力板(32)上压力槽以导线轮(3)为中心对称开设；所述压力板(32)位于压力槽两侧均开设有伸缩槽；所述伸缩槽内均通过弹簧弹性连接有伸缩板(3