PVC塑料型材配方.doc

摘要：PVC塑料型材配方主要由PVC树脂和助剂组成的其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。配方的设计原理和各类配方的特点PVC塑料型材配方主要由PVC树脂和助剂组成的其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。在设计PVC配方之前首先应了解PVC树脂和各种助剂的性能。原料与助剂PVC树脂生产PVC塑料型材的树脂是聚氯乙烯树脂(PVC)聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的聚合物产量仅次于PE居第二位。PVC树脂由于聚合中的分散剂的不同可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种。疏松型粒径为0．1—0．2mm表面不规则多孔呈棉花球状易吸收增塑剂紧密型粒径为0．1mm以下表面规则实心呈乒乓球状不易吸收增塑剂目前使用疏松型的较多。PVC又可分为普通级(有毒PVC)和卫生级’(无毒PVC)。卫生级要求氯乙烯(VC)含量低于lOXl0-6可用于食品及医学。合成工艺不同PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法PVC。根据国家标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》规定悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8Jk种树脂其中数字越小聚合度越大分子量也越大强度越高但熔融流动越困难加工也越困难。具体选择时做软制品时一般使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型需要加人大量增塑剂。例如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂加入50~80份的增塑剂。而加工硬制品时一般不加或很少量加入增塑剂所以用PVC-SG4、VC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型。如PVC硬管材使用SG-4树脂、塑料门窗型材使用SG-5树脂硬质透明片使用SG-6树脂、硬质发泡型材使用SG-7、SG-8树脂。而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁纸及地板革和蘸塑制品等。一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合度(聚合度是单元链节的个数聚合度乘以链节分子量等于聚合物分子量)分类如山东齐鲁石化总厂生产的PVC树脂出厂的产品为SK-700；SK-800；SK—1000；SK—1100；SK-1200等。其SG-5树脂对应的聚合度为1000—1100。PVC树脂的物化性能见第四篇。PVC粉末为一种白色粉末密度在1．35—1．45g／cm3之间表观密度在0．4-0．5g／cm3。视增塑剂含量大小可为软、硬制品一般增塑剂含量0-5份为硬制品5-25份为半硬制品大于25份为软制品。PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物软化温度和熔融温度较高纯PVC一般须在160—210~C时才可塑化加工由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。而且PVC分子内含有氯的基团当温度达到120~C时纯PVC即开始出现脱HCl反应会导致PVC热降解。因此在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性使之可以加工成为有用的产品。PVC树脂主要用于生产各类薄膜(如日用印花膜、工业包装膜、农用大棚膜及热收缩膜等)、各类板、片材(其片材可用于吸塑制品)各类管材(如无毒上水管、建筑穿线管、透明软管等)、各类异型材(如门、窗、装饰板)中空吹瓶(用于化妆品及饮料)电缆、各类注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。稳定剂纯的PVC树脂对热极为敏感当加热温度达到90Y：以上时就会发生轻微的热分解反应当温度升到120C后分解反应加剧在150C10分钟PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应最后导致大分子链断裂。防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。通过捕捉PVC热分解产生的HCl防止HCl的催化降解作用。铅盐类主要按此机理作用此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。·置换活泼的烯丙基氯原子。金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。·与自由基反应终止自由基的反应。有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。·与共扼双键加成作用抑制共扼链的增长。有机锡类与环氧类按此机理作用。·分解过氧化物减少自由基的数目。有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。·钝化有催化脱HCl作用的金属离子。同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。常用稳定剂品种：1、铅盐类铅盐类是PVC最常用的热稳定剂也是十分有效的热稳定剂其用量可占PVC热稳定剂的70％以上。铅盐类稳定剂的优点：热稳定性优良具有长期热稳定性电气绝缘性能优良耐候性好价格低。铅盐类稳定剂的缺点：分散性差、毒性大、有初期着色性难以得到透明制品也难以得到鲜明色彩的制品缺乏润滑性易产生硫污染。常用的铅盐类稳定剂有：(1)三盐