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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111957853A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010849768.1(22)申请日2020.08.21(71)申请人常宁市隆源铜业有限公司地址421500湖南省衡阳市常宁市宜阳工业走廊(72)发明人罗军李振华赵兵(74)专利代理机构湖南中泽专利代理事务所(普通合伙)43259代理人杨筠(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铜线折弯加工设备(57)摘要本发明公开了一种铜线折弯加工设备,包括传动机构、推动组件和裁切组件,传动机构包括第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮安装架和第二滚轮安装架,第一滚轮安装于第一滚轮安装架,第二滚轮安装于第二滚轮安装架,第一滚轮和第二滚轮上传输待弯折铜线,推动机构设置于第一滚轮和第二滚轮之间,本发明结构设计新颖,能够控制铜线弯折弧度,能够对弯折后的铜线进行切断,提高了铜线加工效率;其中,本发明采用的推动组件能够控制推动滚轮的推动距离,进而调节铜线弯折弧度;此外,采用的裁切组件能够对弯折后的铜线快速裁断,而且,裁切刀便于拆卸和更换,提高了铜线裁切精度。CN111957853ACN111957853A权利要求书1/1页1.一种铜线折弯加工设备,其特征在于:包括传动机构、推动组件和裁切组件,所述传动机构包括第一滚轮(1)、第二滚轮(2)、第一滚轮安装架(3)和第二滚轮安装架(4),所述第一滚轮(1)安装于第一滚轮安装架(3),所述第二滚轮(2)安装于第二滚轮安装架(4),所述第一滚轮(1)和所述第二滚轮(2)上传输待弯折铜线(5),所述推动机构设置于第一滚轮(1)和第二滚轮(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备,其特征在于:所述推动组件包括推动滚轮(6)、安装架(7)、伸缩油缸(8)和安装座(9),所述推动滚轮(6)安装于安装架(7),所述安装架(7)与安装座(9)之间安装伸缩油缸(8)。3.根据权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备,其特征在于:所述裁切组件设置于传动机构上方,所述裁切组件包括裁切刀(10)、裁切刀安装座(11)、安装梁(12)和伸缩油缸(13),所述裁切刀(10)安装座上开设卡槽,所述裁切刀(10)内端安装于卡槽内,所述裁切刀(10)外侧边缘设置刀刃,所述裁切刀(10)与裁切刀安装座(11)通过螺栓固定连接,所述裁切刀安装座(11)与安装梁(12)之间安装伸缩油缸(13)。4.根据权利要求3所述的一种铜线折弯加工设备,其特征在于:所述裁切刀(10)外壁镀有一层合金钢耐磨材料层。5.根据权利要求2所述的一种铜线折弯加工设备,其特征在于:所述推动滚轮(6)包括外轮(14)和内轮(15),所述内轮(15)设置于外轮(14)内腔,所述外轮(14)内壁与内轮(15)外壁之间安装多根支撑筋(16)。6.根据权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备,其特征在于:所述第一滚轮(1)和第二滚轮(2)外周面开设线槽。7.实现权利要求1所述的一种铜线折弯加工设备的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:A、铜线依次穿过第一滚轮和第二滚轮进行传输;B、若需要对铜线进行弯折,控制伸缩油缸工作,伸缩油缸推动安装架移动,安装架带动推动滚轮移动,推动滚轮推动铜线进行弯折;C、控制伸缩油缸推动距离,调节铜线弯折弧度;D、铜线弯折后,控制伸缩油缸工作,伸缩油缸推动裁切刀安装座移动,裁切刀安装座带动裁切刀,裁切刀将弯折后铜线两端切断;E、重复步骤B-C,对铜线进行分段弯折和裁切。2CN111957853A说明书1/3页一种铜线折弯加工设备技术领域[0001]本发明涉及铜线弯折技术领域,具体为一种铜线折弯加工设备。背景技术[0002]纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色。延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜。此外,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能。[0003]在铜线的加工制造过程中,首先将原料进行熔炼,并从出料口将成型的铜线推出,利用喷头喷水降低铜线表面的温度,接着通过折弯器将原先笔直的铜线折弯。[0004]目前的折弯设备结构单一,折弯后无法实现快速切断,因此,有必要对现有的折弯设备进行改进。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种铜线折弯加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜线折弯加工设备,包括传动机构、推动组件和裁切组件,所述传动机构包括第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮安装架