一种钢管折弯加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111545607A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010565923.7(22)申请日2020.06.19(71)申请人浙江亿钛数控机械有限公司地址311404浙江省杭州市富阳区洞桥镇洞桥村(72)发明人吴江云(51)Int.Cl.B21D7/06(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢管折弯加工设备(57)摘要本发明涉及一种钢管折弯加工设备，包括支撑架、夹紧装置与折弯装置，所述支撑架上侧安装有折弯装置，夹紧装置安装在支撑架的右端。本发明在工作过程中通过固定后轴前端与固定前轴的后端凹凸配合，达到了拆卸方便的效果，通过调节杆在转动过程中带动夹紧块进行上下直线运动，可针对不同直径的钢管更换相应尺寸的圆盘，以及将圆盘沿外壁中部开设的半圆形槽设计成与U型折弯板上的半圆槽直径相同，且位置上下对应，以对放置在两槽之间的钢管进行限位，从而提高钢管在折弯过程中的稳定性。CN111545607ACN111545607A权利要求书1/1页1.一种钢管折弯加工设备，包括支撑架(1)、夹紧装置(2)与折弯装置(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上侧安装有折弯装置(3)，夹紧装置(2)安装在支撑架(1)的右端，其中：所述夹紧装置(2)包括连接杆(21)、圆环(22)、小锥齿轮(23)、大锥齿轮(24)、夹紧块(25)、弹簧(26)、调节杆(27)与把手(28)，连接杆(21)一端安装在支撑架(1)内侧，连接杆(21)另一端安装在圆环(22)上，圆环(22)侧壁上沿其周向均匀开设有圆孔，圆孔内设置有调节杆(27)，调节杆(27)包括固定端与伸缩端，圆孔内壁与伸缩端以螺纹配合方式相连接，固定端上安装有小锥齿轮(23)，伸缩端下安装有夹紧块(25)，夹紧块(25)与圆环(22)内壁之间通过弹簧(26)相连接，圆环(22)右侧通过轴承安装有大锥齿轮(24)，大锥齿轮(24)左端与小锥齿轮(23)右端相啮合，大锥齿轮(24)右端安装有把手(28)；所述折弯装置(3)包括一号连架杆(31)、二号连架杆(32)、调节机构(33)、固定块(34)、固定座(35)、气缸(36)、U型折弯板(37)、固定法兰(38)、固定螺杆(39)、伸缩杆(310)，固定后轴(311)、固定前轴(312)与圆盘(313)，一号连架杆(31)前端与支撑架(1)后端内侧滑动连接，二号连架杆(32)与支撑架(1)前端内侧滑动连接，一号连架杆(31)与二号连架杆(32)内侧均安装有固定块(34)，一号连架杆(31)与二号连架杆(32)之间安装有调节机构(33)，调节机构(33)右端安装有U型折弯板(37)，U型折弯板(37)两侧开设有固定槽，U型折弯板(37)中心位置开设有半圆槽，支撑架右侧底部安装有固定座(35)，固定座(35)上端安装有气缸(36)，气缸(36)的左端与调节机构(33)相连接；固定后轴(311)的后端与支撑架(1)的上端后侧相连接，固定前轴(312)的前端通过伸缩杆(310)安装在支撑架(1)的上端前侧，固定前轴(312)前侧上下两端分别安装有伸缩杆(310)，固定前轴(312)前侧通过转动方式安装有固定螺杆(39)，固定螺杆(39)通过螺纹连接安装在支撑架(1)，固定前轴(312)后端开设有圆弧槽，固定法兰(38)前端设置有插块，插块形状与圆弧槽形状相配合，插块前端卡入圆弧槽内，固定法兰(38)后端与固定后轴(311)前端相紧贴，固定法兰(38)外壁上安装有圆盘(313)，且固定前轴(312)与固定后轴(311)之间通过键槽配合方式相连接；所述调节机构(33)包括传动电机(331)、电机座(332)、固定板(333)与传动螺杆(334)，一号连架杆(31)与二号连架杆(32)之间通过滑动连接安装有电机座(332)，电动机安装在电机座(332)上，电动机输出轴通过联轴器与传动螺杆(334)一端相连接，传动螺杆(334)另一端与U型折弯板(37)侧壁相连接，传动螺杆(334)中部通过螺纹配合方式与固定板(333)相连接，固定板(333)安装在一号连架杆(31)与二号连架杆(32)之间二号连架杆(32)，固定板(333)外壁与气缸(36)左端相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工设备，其特征在于：所述圆盘(313)沿外壁中部开设半圆形槽，与U型折弯板(37)上的圆弧槽直径相同，且位置上下对应。3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工设备，其特征在于：所述固定后轴(311)前端为外凸结构，固定前轴(312)后端为内凹结构。4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工设备，其特征在于：所述夹紧块(25)内