一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974618A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010784151.6(22)申请日2020.08.06(71)申请人施吉章地址315000浙江省宁波市慈溪市坎墩街道沈五村56号(72)发明人施吉章(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构(57)摘要本发明涉及玻璃生产设备技术领域，且公开了一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构，包括立板，所述立板的下部分活动安装有滚轮，所述立板的正面活动安装有面轮，所述立板正面的一侧固定安装有清洁腔，所述清洁腔一侧的滚轮的外表面固定套装有轮套。该立式中空玻璃生产线的涂胶机构，通过在立板输送中部的滚轮外表面套装有轮套，对铝合金框架的放置进行上下方向的限定，并在限框杆的伸缩作用下，对放置到轮套上表面的铝合金框架进行左右限定，从而使得铝合金框架在人工涂胶后，拿到不再输送的中空玻璃处时，铝合金框架与中空玻璃的粘接相对位置是确定的，留出的注密封胶空间一定，使得产品注密封胶后，保证全方位密封完整。CN111974618ACN111974618A权利要求书1/1页1.一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构，包括立板(1)，所述立板(1)的下部分活动安装有滚轮(2)，所述立板(1)的正面活动安装有面轮(3)，所述立板(1)正面的一侧固定安装有清洁腔(4)，其特征在于：所述清洁腔(4)一侧的滚轮(2)的外表面固定套装有轮套(5)，所述立板(1)的正面且位于清洁腔(4)的一侧活动安装有限位杆一(6)，所述立板(1)正面的下部分且位于限位杆一(6)的下方活动安装有限框杆(7)，所述立板(1)正面下部分的中部固定安装有支架(8)，所述立板(1)的正面且位于限位杆一(6)的一侧活动安装有限位杆二(9)，所述支架(8)的上表面固定安装有气泵(10)，所述立板(1)的正面且位于限位杆二(9)的一侧固定安装有烘干箱(11)，所述立板(1)上表面的中部固定安装有立柱(12)，所述立柱(12)的外表面活动套装有活动板(13)，所述活动板(13)的下表面固定安装有注胶杆(14)，所述立柱(12)的上部分且位于注胶杆(14)的上方固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)上表面的中部固定安装有液压泵(16)，所述固定板(15)上表面的一侧固定安装有胶箱(17)，所述立板(1)的正面且与气泵(10)接触滑动有中空玻璃(18)，所述注胶杆(14)的底端固定套装有封隔板(19)，所述中空玻璃(18)的内部粘接有铝合金框架(20)，所述中空玻璃(18)的四周活动套装有钢套(21)，所述钢套(21)的四周开设有注胶孔(22)，所述注胶孔(22)的一面滑动设置有分隔板(23)，所述钢套(21)的内表面固定安装有密封条(24)。2.根据权利要求1所述的一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构，其特征在于：所述限框杆(7)的伸出端的右侧比限位杆一(6)的右侧更靠右。3.根据权利要求1所述的一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构，其特征在于：所述注胶杆(14)为伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构，其特征在于：所述分隔板(23)活动安装，与封隔板(19)接触滑动，滑动的所述分隔板(23)，将铝合金框架(20)与钢套(21)之间的密封腔分隔成四个。5.根据权利要求1所述的一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构，其特征在于：所述密封条(24)位于注胶孔(22)的两侧。2CN111974618A说明书1/4页一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种立式中空玻璃生产线的涂胶机构。背景技术[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片玻璃，适用高强度气密性复合粘接剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘接，制成的中空玻璃。[0003]现有的立式中空玻璃生产线，是将一片玻璃通过转轮向前移动，经清洗箱清洗后，继续传送出来，被伸出杆限位，工作人员将涂有丁基胶的铝合金框架与限位的玻璃粘接，继续输送下一块玻璃到上一块玻璃处，利用气泵推动后一块玻璃与上一块玻璃上的铝合金框架粘接，继续向前传送，利用注胶头的移动转弯，对两层玻璃中间外圈的空隙注胶，对双层玻璃中部空间进行密封，将双层玻璃继续向前传输到烘干腔内，对胶进行烘干固定，形成中空玻璃。[0004]这样的立式中空玻璃生产线，在使用过程中，对中空玻璃四周进行填充密封胶时，需要注胶头沿着中空玻璃的四周进行移动，这样的注胶控制行走方式复杂，特别是在折角处的转向填充，设备复杂。发明内容[000