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单元一数控机床编程与操作基础数控铣床结构与技术参数本机床适用于多品种小批量零件的加工,对各种复杂曲线的凸轮、样板、弧形槽等零件的加工效能尤为显著。由于本机床是三坐标数控铣床,驱动采用精度高、可靠性好的全数字交流伺服电动机,输出力矩大,高速和低速性能均很好,且系统具备手动回机床零点功能,机床的定位精度和重复定位精度较高,不需要模具就能确保零件的加工精度,同时机床所配系统具备刀具半径补偿和长度补偿功能,降低了编程复杂性,提高了加工效率。本系统还具备零点偏置功能,相当于可以建立多工件坐标系,实现多工件的同时加工,空行程可采用快速方式,以减少辅助时间,进一步提高了劳动生产率。系统主要操作均在键盘和控制面板上进行,面板上的9英寸CRT显示屏可实时提供各种系统信息:编程、操作、参数和图像。每一种功能都具备多种子功能,可以进行后台编辑。2.机床主要技术参数 1)工作台 工作台面积(宽×长): 250mm×1120mm 工作台纵向行程: 680mm 工作台横向行程:350mm 升降台垂向行程:400mm 工作台允许最大承载: 250kg2)主轴 主轴孔锥度:ISO30#(7∶24) 主轴套筒行程:130mm 主轴套筒直径:85.725mm 主轴转速范围:有级65~4750r/min 无级60~3500r/min 主轴中心至床身导轨面的距离:360mm 主轴W端面至工作台面的高度:30~430mm3)进给速度 铣削进给速度范围:0~0.35m/min 快速移动速度:2.5m/min 4)精度 分辨率(脉冲当量):0.001mm 定位精度:±0.013mm/300mm 重复定位精度:±0.005mm 主轴电动机容量: (三相)2.2kW数控铣床系统CRT/MDI操作面板 CRT/MDI操作面板与系统有关,不同的数控系统其面面板也不同,由系统制造厂家确定。图6-1所示为FANUC标准系统的CRT/MDI操作面板。FANUC数控铣床系统面板1.CRT/MDI面板主功能 【POS】:机床位置显示。在CRT上显示机床现在的位置。 【PRGRM】:程序。在编辑方式下,编辑和显示内存中的程序;在MDI方式下,输入和显示MDI数据。 【MENUOFFSET】:偏置量设定与显示。刀具偏置量数值和宏程序变量的设置与显示。 【DGNOS/PARAM】:自诊断参数。运用参数的设置,显示及诊断数据的显示。 【OPRALARM】:报警号显示。按此键显示报警。 【AUXGRAPH】:图形显示。图形轨迹的显示。2.CRT/MDI面板其他键的功能 【RESET】:复位键。用于解除报警。 【START】:启动键。用于MDI或自动方式运行时的循环启动运行,其使用方法因机床不同而不同。 【/、#、EOB】:符号键。在编程时用于输入符号,特别用于每个程序段的结束符号,其中【EOB】键能将程序段自动换行。 【DELET】:删除键。在编程时用于删除已输入的字符。【INPUT】:输入键。按地址键或数据键后,地址或数值输入缓冲器并显示在CRT上,再按【INPUT】键,则将缓冲器中的信息设置到偏置寄存器上。此键与软件键中的【INPUT】键等价。 【CAN】:取消键。消除“键输入缓冲器”中的文字或符号。例如,“键输入缓冲器”中刚刚输入的字符是“N0001”,若按【CAN】键,“N0001”就被消除。与删除键相比较,删除键删除光标对应的字符,取消键则删除光标前的字符。【CURSOR】:光标移动键。有两种光标移动键:【↓】使光标顺方向移动,【↑】使光标反方向移动。 【PAGE】:翻页键。有两种翻页键:【↓】为顺方向翻页,【↑】为反方向翻页。程序较长时分屏显示,可按此键翻页。 【】:软件键。软件键按照用途可以给出多种功能。软件键的功能与CRT画面最下方显示的提示是相互对应的,在不同的状态下有不同的功能。两头带三角符的键是翻屏键。 【OUTPUTSTART】:输出启动键。按此键,CNC开始输出内存中的参数或程序到外部。数控铣床操作面板 机床操作面板是机床制造厂家确定的,机床的类型不同,其开关的数量、功能及排列顺序有一定的差异。国产机床的操作按(旋)钮多用中文标示,进口机床多用英文标示,还有一些数控机床用标准图标标示。图6-2所示为XK5025型数控铣床的操作面板。数控铣床操作面板1.面板上操作按/旋钮的功能 【接通】:按下此键,接通CNC的电源。 【断开】:按下此键,断开CNC的电源。 【循环启动】:按下此键,自动运转启动并执行程序。在自动运转中自动运转指示灯亮。 【进给保持】:自动运转时刀具减速并停止进给。再按【循环启动】键,机床继续进给。 【方式选择】:它是旋转式状态键,旋钮指示的位置不同,所出现的状态不同,需配合其他按/旋钮工作。图6-2中所示共有9个位置选择:● 【编辑】:处于此位置,可以进行数控