一种齿轮生产倒角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111992819A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010934949.4(22)申请日2020.09.08(71)申请人安徽天渥智能制造有限公司地址234300安徽省宿州市泗县开发区管委会蟠龙山路农机装备产业园(72)发明人李世奇(74)专利代理机构合肥兆信知识产权代理事务所(普通合伙)34161代理人胡慧(51)Int.Cl.B23F19/10(2006.01)B23F23/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种齿轮生产倒角装置(57)摘要本发明涉及齿轮生产加工设备技术领域，具体为一种齿轮生产倒角装置，包括支撑台和支撑台上安装的固定架，固定架顶部位置安装有气缸，气缸底部伸缩端安装有支撑板，固定框靠近支撑板一侧安装有导向杆，导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，支撑板底部位置安装有电机，电机底部输出轴一端安装有倒角刀头，支撑台上部位置设置有工作台，工作台上方中部位置安装有气胀轴，工作台底部位置还设置有控制器，其结构简单，操作也较为简单，制作成本和使用成本较低。CN111992819ACN111992819A权利要求书1/1页1.一种齿轮生产倒角装置，包括支撑台(1)和支撑台(1)上安装的固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)顶部位置安装有气缸(3)，所述气缸(3)底部伸缩端安装有支撑板(4)，所述固定框靠近支撑板(4)一侧安装有导向杆(5)，所述导向杆(5)贯穿支撑板(4)并与支撑板(4)滑动连接，所述支撑板(4)底部位置安装有电机(6)，所述电机(6)底部输出轴一端安装有倒角刀头(7)，所述支撑台(1)上部位置设置有工作台(8)，所述工作台(8)上方中部位置安装有气胀轴(9)，所述工作台(8)底部位置还设置有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述工作台(8)为圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述支撑台(1)上部且位于工作台(8)外部位置设置有碎屑收集槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产倒角装置，其特征在于：所述导向杆(5)设置有四根。2CN111992819A说明书1/2页一种齿轮生产倒角装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮生产加工设备技术领域，具体为一种齿轮生产倒角装置。背景技术[0002]现有的齿轮的倒角装置，其结构形式是，将齿轮固定，旋转倒角机的倒角刀具，从而对齿轮进行倒角；还有一种就是固定倒角刀具，旋转齿轮，进行倒角。[0003]现有技术存在了一种齿轮倒角机技术方案，如申请号2018203903920的一种中国专利公开了一种齿轮倒角机技术方案，包括底座、设于底座上的支撑架、减速电机和倒角刀头，所述底座的中部设有一气胀轴，该气胀轴抵靠在齿轮的安装孔内，所述支撑架顶部的中部架设有一转轴，所述转轴的中部套设有一转动齿轮，所述转轴外露出支撑架的端部处套设有一手摇柄，所述支撑架顶部的左侧焊接有一固定框，所述固定框内滑动连接有一升降齿条，所述转动齿轮与升降齿条啮合连接，所述升降齿条的尾部固定设置有一支撑板，所述减速电机设置在支撑板的上端面上，所述倒角刀头设置在减速电机的输出轴的尾部上。[0004]上述设备结构较为复杂，较为浪费人力，且对操作人员的熟练度要求较高。发明内容[0005](一)解决的技术问题[0006]为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种齿轮生产倒角装置，其结构简单，操作也较为简单，制作成本和使用成本较低。[0007](二)技术方案[0008]为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案：包括支撑台和支撑台上安装的固定架，所述固定架顶部位置安装有气缸，所述气缸底部伸缩端安装有支撑板，所述固定框靠近支撑板一侧安装有导向杆，所述导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板底部位置安装有电机，所述电机底部输出轴一端安装有倒角刀头，所述支撑台上部位置设置有工作台，所述工作台上方中部位置安装有气胀轴，所述工作台底部位置还设置有控制器。[0009]优选的，所述工作台为圆形结构。[0010]优选的，所述支撑台上部且位于工作台外部位置设置有碎屑收集槽。[0011]优选的，所述导向杆设置有四根。[0012](三)有益效果[0013]本发明提供了一种齿轮生产倒角装置。具备以下有益效果：[0014](1)、使用时，把待加工的齿轮通过气胀轴固定在工作台上，然后通过控制器启动气缸和电机，气缸带动电机下行，电机带动倒角刀头对齿轮进行倒角，方便操作。[0015](2)、碎屑收集槽能够收集倒角过程产生的金属碎屑。[0016](3)、四根导向杆能够保证电机在运转工作过程时候的稳定性