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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112013940A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010918743.2(22)申请日2020.09.04(71)申请人徐州工程学院地址221000江苏省徐州市云龙区丽水路2号(72)发明人王峰张旭隆曹言敬方蒽王立文周文翰(74)专利代理机构北京艾皮专利代理有限公司11777代理人刘刚(51)Int.Cl.G01G19/62(2006.01)G01G23/00(2006.01)G01G21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种动态称重仪(57)摘要本发明涉及称重设备领域,具体是一种动态称重仪,包括水平设置的移动安装板,移动安装板的四角均竖直设置有转向安装套,配合转向安装套均竖直设置有转向安装架,转向安装架的下端均通过转轴设置有移动导轮,移动安装板的正上方水平设置有升降安装板,升降安装板的正上方水平设置有支撑安装板,通过转向移动结构和导向升降结构配合,使得装置能够进行转移,进行组合使用,通过V型导料结构和升降调节结构,使得装置的导料兼容性显著提升,能够满足绝大多数的物料称重需求,通过导向安装的互换性结构,实现称重模块的快速更换,且多组称重模块同步检测,显著提升装置的称重精度,且称重过程中能够连续导料。CN112013940ACN112013940A权利要求书1/1页1.一种动态称重仪,包括水平设置的移动安装板(1),移动安装板(1)的四角均竖直设置有转向安装套,配合转向安装套均竖直设置有转向安装架(4),转向安装架(4)的下端均通过转轴设置有移动导轮(3),移动安装板(1)的正上方水平设置有升降安装板(7),升降安装板(7)的正上方水平设置有支撑安装板(13),其特征在于,所述支撑安装板(13)的正上方水平设置有导料安装框(9),升降安装板(7)的上端水平设置有称重安装板(8),称重安装板(8)的上端通过对称设置有支撑安装柱与支撑安装板(13)连接,称重安装板(8)的下端等间距设置有若干固定安装槽(34),固定安装槽(34)的内部均配合设置有称重模块(35),定向导向柱的上端均固定在导料安装框(9)上,导料安装框(9)正对的内壁中间位置均竖直设置有限位导向槽(26),限位导向槽(26)的上端均竖直设置有同步电机(24),同步电机(24)的下端均竖直设置有升降螺柱(23),配合升降螺柱(23)在限位导向槽(26)内竖直设置有升降螺筒(27),升降螺筒(27)的中间位置均伸出限位导向槽(26)设置有升降导向板(28),导料安装框(9)的内壁配合升降导向板(28)均竖直设置有升降导向孔(22),升降导向板(28)的外端均通过摆动转轴(29)设置有摆动安装架(30),摆动安装架(30)的外端均纵向设置有导向传动罩(31),导向传动罩(31)远离摆动转轴(29)的一端中间位置均纵向等角度设置有若干限位转动套(18),配合限位转动套(18)均设置有限位转轴(19),限位转轴(19)伸入导向传动罩(31)的一端均同轴设置有驱动带轮(16),同一导向传动罩(31)内的驱动带轮(16)之间包络设置有传动皮带(17),限位转轴(19)的外端均同轴设置有导料滚筒(20),导料滚筒(20)的外侧包络设置有导料传送带(21)。2.根据权利要求1所述的一种动态称重仪,其特征在于,所述移动安装板(1)的上端中间位置竖直设置有电控升降柱(2),电控升降柱(2)的上端与升降安装板(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种动态称重仪,其特征在于,所述移动安装板(1)的上端配合电控升降柱(2)对称设置有升降导向筒(5),配合升降导向筒(5)均竖直设置有升降导向柱(6),升降导向柱(6)的上端均与升降安装板(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种动态称重仪,其特征在于,所述称重模块(35)的两端均对称设置有导电滑轨(33),固定安装槽(34)的内壁配合导电滑轨(33)均设置有导电滑槽(32)。5.根据权利要求1所述的一种动态称重仪,其特征在于,所述支撑安装板(13)的上端中间区域阵列设置有若干减震弹簧(10),支撑安装板(13)的四角均竖直设置有定向导孔(14),配合定向导孔(14)均竖直设置有定向导柱(15)。6.根据权利要求1或5所述的一种动态称重仪,其特征在于,所述支撑安装板(13)的上端对称设置有伸缩导线(11),伸缩导线(11)的上端均与导料安装框(9)连接。7.根据权利要求6所述的一种动态称重仪,其特征在于,所述导料安装框(9)的顶部水平设置有显示器(12)。2CN112013940A说明书1/4页一种动态称重仪技术领域[0001]本发明涉及称重设备领域,具体是一种动态称重仪。背景技术[0002]商品的重量参数,是目