一种数控机床刀具智能冷却设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112008483A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010860324.8(22)申请日2020.08.25(71)申请人广州赢帝工业设计有限公司地址510700广东省广州市黄埔区科学大道112号(A1栋及地下车库)306房(72)发明人许毓丽(74)专利代理机构广东省畅欣知识产权代理事务所(普通合伙)44631代理人耿佳(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种数控机床刀具智能冷却设备(57)摘要本发明公开了一种数控机床刀具智能冷却设备，其结构包括底座、进水管、出水管、控制器、泵体，底座焊接在泵体底部，进水管和出水管分别设在泵体底端两侧，控制器安装在泵体正面，当使用冷却液循环泵时，通过清除杆随着轴承转动而受到离心力往卡块外部移动，清除杆与叶轮表面接触，将叶轮表面粘稠的液体清除，减少叶轮表面生成冰晶，减小叶轮的承受力，加快转动速度，加快冷却液的进入循环量，有利于加快对刀具进行降温冷却，部分的粘液附着在底板表面，通过清除杆回到内槽内部时，对清除杆进行缓冲，减少受到碰撞力反弹，且通过卡牙将底板的凹纹的粘液清除，减少粘液附着在底板表面，减轻底板的重力，加快底板充分将叶轮的粘液清除。CN112008483ACN112008483A权利要求书1/1页1.一种数控机床刀具智能冷却设备，其结构包括底座（1）、进水管（2）、出水管（3）、控制器（4）、泵体（5），所述底座（1）焊接在泵体（5）底部，所述进水管（2）和出水管（3）分别设在泵体（5）底端两侧，所述控制器（4）安装在泵体（5）正面，其特征在于：所述泵体（5）设有轴承（51）、支撑杆（52）、叶轮（53）、卡块（54），所述轴承（51）安装在泵体（5）内顶部，所述支撑杆（52）套在支撑杆（52）两侧与泵体（5）内壁之间，所述叶轮（53）与轴承（51）底端活动配合，所述卡块（54）套在轴承（51）外侧，且与叶轮（53）表面活动配合。2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具智能冷却设备，其特征在于：所述卡块（54）设有内槽（a1）、复位板（a2）、支撑板（a3）、凸块（a4）、清除杆（a5）、齿块（a6），所述内槽（a1）分别设在卡块（54）外侧内部，所述支撑板（a3）安装在内槽（a1）两侧，所述复位板（a2）固定在支撑板（a3）表面，所述凸块（a4）嵌固在卡块（54）内侧，所述齿块（a6）固定在支撑板（a3）表面，所述清除杆（a5）安装在内槽（a1）内部。3.根据权利要求2所述的一种数控机床刀具智能冷却设备，其特征在于：所述清除杆（a5）设有支杆（s1）、复位杆（s2）、摆动杆（s3）、卡槽（s4）、滚球（s5），所述摆动杆（s3）通过复位杆（s2）与支杆（s1）活动配合，所述卡槽（s4）设在摆动杆（s3）内部，所述滚球（s5）设在卡槽（s4）内部。4.根据权利要求3所述的一种数控机床刀具智能冷却设备，其特征在于：所述摆动杆（s3）设有弹圈（d1）、隔板（d2）、支撑块（d3）、开口（d4）、底板（d5）、凹纹（d6），所述弹圈（d1）设在摆动杆（s3）内顶部，所述支撑块（d3）分别固定在摆动杆（s3）内部两侧，所述隔板（d2）设在摆动杆（s3）内部，且与弹圈（d1）活动配合，所述开口（d4）贯穿摆动杆（s3）底部，所述底板（d5）穿过开口（d4）与隔板（d2）相连接，所述凹纹（d6）凹陷在底板（d5）表面。5.根据权利要求2所述的一种数控机床刀具智能冷却设备，其特征在于：所述内槽（a1）设有支撑球（h1）、移动板（h2）、挡块（h3）、凹槽（h4），所述移动板（h2）设在内槽（a1）内部，所述支撑球（h1）夹在内槽（a1）左侧内壁与移动板（h2）中间，所述挡块（h3）固定在内槽（a1）上下内壁，所述凹槽（h4）凹陷内槽（a1）右端。6.根据权利要求5所述的一种数控机床刀具智能冷却设备，其特征在于：所述凹槽（h4）设有收集室（r1）、固定块（r2）、收集板（r3）、卡牙（r4），所述收集室（r1）设在凹槽（h4）内底部，所述固定块（r2）嵌固在凹槽（h4）内壁，所述收集板（r3）设在固定块（r2）底部，所述卡牙（r4）分别固定在凹槽（h4）顶部内侧。7.根据权利要求6所述的一种数控机床刀具智能冷却设备，其特征在于：所述卡牙（r4）设有刀片（t1）、滑槽（t2），所述刀片（t1）固定在卡牙（r4）底部，所述滑槽（t2）凹陷在卡牙（r4）表面。2CN112008483A说明书1/4页一种数控机床刀具智能冷却设备技术领域[0001]本发明属于数控机床领域，更具体的说，尤其涉及到一种数控机