一种弹簧生产用探伤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112034049A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号201911169743.0(22)申请日2019.11.26(71)申请人苏州市新艺弹簧厂地址215000江苏省苏州市相城区望亭镇迎湖工业园(72)发明人许彪(51)Int.Cl.G01N29/22(2006.01)G01N29/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种弹簧生产用探伤装置(57)摘要本发明公开了一种弹簧生产用探伤装置，包括支撑台、主支撑腿、电机固定架、电机、主机和旋转台，所述支撑台的顶部一侧表面上设置有主机，所述主机通过螺丝与支撑台固定连接，所述支撑台的顶部表面另一侧固定设置有旋转台支撑座，所述旋转台支撑座的中心位置开设有通孔，所述旋转台设置于旋转台支撑座的顶部，所述旋转台的底部焊接固定有连接轴，所述连接轴通过通孔贯穿支撑台，所述连接轴的底端焊接固定有从动齿轮，所述支撑台的底部表面上通过螺丝固定安装有电机固定架，本发明在使用时通过电机带动旋转台旋转，进而使设置在旋转台上的弹簧进行360度全面的调整，从而大大的提高主机的探伤面积，使得检测精度更高。CN112034049ACN112034049A权利要求书1/1页1.一种弹簧生产用探伤装置，包括支撑台(1)、主支撑腿(2)、电机固定架(7)、电机(8)、主机(15)和旋转台(16)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部一侧表面上设置有主机(15)，所述主机(15)通过螺丝与支撑台(1)固定连接，所述支撑台(1)的顶部表面另一侧固定设置有旋转台支撑座(14)，所述旋转台支撑座(14)的中心位置开设有通孔，所述旋转台(16)设置于旋转台支撑座(14)的顶部，所述旋转台(16)的底部焊接固定有连接轴，所述连接轴通过通孔贯穿支撑台(1)，所述连接轴的底端焊接固定有从动齿轮(12)，所述支撑台(1)的底部表面上通过螺丝固定安装有电机固定架(7)，所述电机(8)安装在电机固定架(7)上，且电机(8)的输出轴处安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(12)相啮合，所述主机(15)的检测端朝向旋转台(16)所在一侧。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部一侧通过螺丝固定安装有主支撑腿(2)，所述主支撑腿(2)设置为空心结构，主支撑腿(2)的内部安装有单片机，且单片机通过导线与主机(1)和电机(8)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述主支撑腿(2)的表面上设置有显示屏(4)、电源按钮(5)和电机开关(6)，显示屏(4)、电源按钮(5)和电机开关(6)均通过导线与单片机电性连接。4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部另一侧通过螺丝固定安装有辅助支撑腿(9)。5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述主支撑腿(2)和辅助支撑腿(9)的底部表面上固定有橡胶层(3)。6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述旋转台(16)的顶部表面上焊接固定有锁紧螺杆固定架(10)，锁紧螺杆固定架(10)的中间位置安装有锁紧螺杆(11)。7.根据权利要求6所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(11)与锁紧螺杆固定架(10)为螺纹连接。2CN112034049A说明书1/3页一种弹簧生产用探伤装置技术领域[0001]本发明涉及弹簧检测设备技术领域，具体为一种弹簧生产用探伤装置。背景技术[0002]弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响，因此对弹簧表面质量应当进行仔细检测，弹簧表面的一些缺陷，如裂缝、折叠、分层、麻点、凹坑、划痕及拔丝等，有的是原材料本身的缺陷，有的是弹簧加工过程中造成的。[0003]超声波检测中缺陷反射波的大小，并非完全取决于缺陷的大小，还和缺陷的位置有很大关系，同样大小的缺陷，当与声波传播方向垂直时，声波传播到缺陷界面时，即被反射回来，因而在示波器上反映出缺陷的波峰最高，当缺陷与声波传播方向相平行时，声波甚至不产生反射，缺陷难以发现。[0004]现有专利（公告号CN208350720U）一种弹簧生产用探伤装置，包括主机，所述主机的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离主机的一端固定连接有套筒，并且套筒内壁的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有转动槽，并且转动槽的内部转动连接有转动球，所述转动球位于转动槽外部的表面通过连接块固定连接有转动杆，所述套筒内部的表面固定连接有若干第一弹簧，并且第一弹簧远离套筒的一端固定连接有弧形箱体，所述弧形箱体远离第一弹簧一侧的表面与转动杆的表面活动连接。[0005]在实现本