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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112032317A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010706065.3F16K27/08(2006.01)(22)申请日2020.07.21F16K31/524(2006.01)F16K49/00(2006.01)(71)申请人北京航天石化技术装备工程有限公司地址100044北京市海淀区交大东路41号院1号楼三层311房间(72)发明人杜大喜郑晓东孙志强王新成彭仁杰陈礼敏王萌(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人陈鹏(51)Int.Cl.F16K1/20(2006.01)F16K1/36(2006.01)F16K1/42(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种夹套式凸轮挠曲调节阀(57)摘要本发明提供了一种夹套式凸轮挠曲调节阀,包括执行机构、阀杆组件、阀体、整流器组件、阀芯组件、阀杆导向组件、对夹法兰、阀座组件、和阀盖,阀芯组件位于阀体内部,包括阀芯、上支撑、下支撑和冷却回路,其中,阀芯、上支撑和下支撑形成C型结构,并通过冷却回路连通;阀芯组件的中心线与转轴中心线偏心,执行机构通过阀杆组件将扭矩传递至阀芯组件,阀芯组件呈凸轮状旋转,实施阀门的调节和密封,各阀门组件采用夹套式水冷结构。该阀门以凸轮方式运动并采用C型流道结构,可调比实测可达到100:1,小开度运行更加稳定,同时对阀门构件的全夹套式水冷结构可以达到高效冷却效果,降低阀体温度,保证阀门性能,能够承受500℃以上的超高温流体介质。CN112032317ACN112032317A权利要求书1/2页1.一种夹套式凸轮挠曲调节阀,其特征在于,包括执行机构(1)、阀杆组件(2)、阀体(3)、整流器组件(4)、阀芯组件(5)、阀杆导向组件(6)、对夹法兰(7)、阀座组件(8)、和阀盖(9),其中,阀体(3)和阀盖(9)为一体式直通型结构,阀盖(9)采用延伸型结构,用于阀杆组件(2)的导向和散热;阀芯组件(5)位于阀体(3)内部,包括阀芯(51)、上支撑(52)、下支撑(53)和冷却回路(54),其中,阀芯(51)、上支撑(52)和下支撑(53)形成C型结构,并通过冷却回路(54)连通;阀芯组件(5)的中心线与转轴中心线偏心,执行机构(1)通过阀杆组件(2)将扭矩传递至阀芯组件(5),阀芯组件(5)呈凸轮状旋转,实施阀门的调节和密封;阀杆组件(2)与阀芯组件(5)的上支撑(52)连接,远离中心流道;阀杆导向组件(6)为阶梯式凸台结构,与阀杆组件(2)相对固定,阀杆导向组件(6)的台阶状凸起位于阀体(3)内且与阀芯组件(5)的下支撑(53)装配,在阀杆组件(2)与上支撑(52)配合时协同阀盖(9)导向阀杆组件(2);阀座组件(8)为阶梯式凸台结构,位于阀门入口且与阀体流道同轴,整流器组件(4)设置于阀门出口,阀座组件(8)和整流器组件(4)通过对夹法兰(7)与阀体(3)安装固定。2.根据权利要求1所述的夹套式凸轮挠曲调节阀,其特征在于,所述阀体(3)和所述阀盖(9)外围均设置液体冷却夹套结构,夹套结构内布置扰流板;阀体冷却入口位于阀门入口侧底部或出口侧底部,阀体冷却出口位于阀体冷却入口对角处;阀盖冷却入口靠近阀体(3),阀盖冷却出口远离阀体(3),位于阀盖冷却入口的对角处。3.根据权利要求1所述的夹套式凸轮挠曲调节阀,其特征在于,所述阀杆组件(2)包括连接头(21)、阀杆(22)、冷却芯(23)和冷却内管(24),冷却芯(23)为中空柱状结构,冷却芯(23)置于阀杆(22)内通过端部外螺纹与阀杆(22)配合连接,冷却芯(23)上开设螺旋冷却槽,形成阀杆外侧独立冷却流道;冷却内管(24)置于冷却芯(23)内,两者管壁之间存在间隙,冷却内管(24)通过端部外螺纹与连接头(21)连接为一体,形成阀杆芯轴冷却流道;阀杆组件(2)上端连接头(21)与执行机构(1)相连,下端加工外螺纹与阀芯组件(5)的上支撑(52)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的夹套式凸轮挠曲调节阀,其特征在于,所述阀芯组件(5)的上支撑(52)加工有中空流道,阀芯(51)和下支撑(53)内部加工有螺旋流道,与冷却回路(54)连通共同构成环形冷却流道。5.根据权利要求4所述的夹套式凸轮挠曲调节阀,其特征在于,阀杆芯轴冷却流道与阀芯冷却流道相连通,阀杆(22)上端开设有阀芯-阀杆内管冷却入口,该入口连通至冷却芯(23)与冷却内管(24)之间的空隙,阀杆(22)上端开设有阀芯-阀杆内管冷却出口,该出口连通至冷却内管(24)内部。6.根据权利要求4所述的夹套式凸轮挠曲调节阀,其特征在于,阀杆外侧独立冷却流道与阀芯冷却流道不连通,阀杆(22)上端开设有阀杆外芯冷却入口和阀杆外芯冷