一种海上风电基础钢管桩生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112045325A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010679700.3B23K103/04(2006.01)(22)申请日2020.07.15(71)申请人中交第一航务工程局有限公司地址300461天津市滨海新区天津港保税区跃进路航运服务中心8#楼申请人中交一航局第一工程有限公司(72)发明人金那仁满都拉徐尚品裴守意王天禹张瞳(74)专利代理机构天津市新天方专利代理有限责任公司12104代理人张强(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/053(2006.01)B23K101/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种海上风电基础钢管桩生产工艺(57)摘要本发明是一种海上风电基础钢管桩生产工艺，具体步骤为：根据钢管桩组对生产的需要，平行设置多条生产线；每条生产线均包括若干组平行设置在地面上的组对地滚组件和一个升降主动滚轮组件；组对之前，将升降主动滚轮组件降低到最低点，将需要组对的钢管桩放置在每条生产线的若干组对地滚组件上，进行组对作业，并间断焊接固定；组对完成之后，升降主动滚轮组件顶起并挤紧钢管桩外壁，启动升降主动滚轮组件带动钢管桩转动，进行内环焊接、外环气刨及外环焊接作业并进行无损检测；焊接完成之后，将升降主动滚轮组件复位，将钢管桩转移至组对地滚组件上，进行出运。本发明实现组对和焊接生产线合并，使钢管桩从组对到焊接在同一条生产线上完成。CN112045325ACN112045325A权利要求书1/1页1.一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，具体步骤为：S1、多条生产线设备构建根据钢管桩(1)组对生产的需要，平行设置多条生产线；每条生产线均包括若干组平行设置在地面上的组对地滚组件(2)和一个升降主动滚轮组件(3)，其中在升降主动滚轮组件(3)下方设有地沟，升降主动滚轮组件(3)通过底部四角的四个液压顶升装置(4)安装在地沟内的支架(5)上，所有的液压顶升装置(4)连接有液压站(6)；S2、钢管桩(1)摆放及组对组对之前，将升降主动滚轮组件(3)降低到最低点，将需要组对的钢管桩(1)放置在每条生产线的若干组对地滚组件(2)上，进行组对作业，并间断焊接固定；S3、顶升并焊接作业组对完成之后，启动液压顶升装置(4)，将升降主动滚轮组件(3)顶起并挤紧钢管桩(1)外壁，启动升降主动滚轮组件(3)带动钢管桩(1)转动，进行内环焊接、外环气刨及外环焊接作业并进行无损检测；S4、整桩出运焊接完成之后，将升降主动滚轮组件(3)复位，将钢管桩(1)转移至组对地滚组件(2)上，进行出运。2.根据权利要求1所述的一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，所述升降主动滚轮组件(3)包括与四个液压顶升装置(4)固定连接的固定架(7)，所述固定架(7)上表面两端设有两个主动滚轮(8)，每个主动滚轮(8)均连有一个驱动电机(9)。3.根据权利要求2所述的一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，所述组对地滚组件(2)包括固定在地面上的地滚架(10)，所述地滚架(10)上表面设有两个地滚滚轮(11)。4.根据权利要求3所述的一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，所述液压顶升装置(4)包括固定在支架(5)上的液压缸(12)及保护支架，所述保护支架包括固定在支架(5)上的立板(13)，所述立板(13)上端一侧设有侧置的U形护板(14)，所述液压缸(11)位于U形护板(14)内。5.根据权利要求4所述的一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，所述固定架(6)的两侧设有吊装挂钩(15)。6.根据权利要求5所述的一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，作业生产线共有三条。7.根据权利要求6所述的一种海上风电基础钢管桩生产工艺，其特征在于，所述升降主动滚轮组件(3)的支撑重量为100t。2CN112045325A说明书1/3页一种海上风电基础钢管桩生产工艺技术领域[0001]本发明涉及钢管桩加工的技术领域，尤其涉及一种海上风电基础钢管桩生产工艺。背景技术[0002]当前，海上风电基础用钢管桩主要使用“小直缝”埋弧焊接钢管，其生产工艺中整桩焊接生产线与钢管组对生产线是分离的，带有动力的主、被动滚轮架组主要在焊接生产线上使用，以实现环焊缝的自动化焊接。钢管组对生产线则使用无动力的小型地滚，需要转动时由吊车或卷扬机提供动力，不仅转动不稳定，而且安全性不佳，同时生产过程中必须将组对完成后的钢管移动至主、被动滚轮架上，增加了不必要的流水时间。发明内容[0003]本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种海上风电基础钢管桩生产工艺。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：[000