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设备处降低设备设施维修消耗措施
21013年钢铁行业微利局面难改，铁矿石、焦炭价格将继续高位震荡，钢铁企业面对产能过剩，将面对激烈竞争，设备处针对降低设备设施消耗将实行以下几个方面的举措，力争降本增效：
目标：
2013年2月27日设备处主持召开了集团下属所有二级单位设备管理人员参加的设备会议，会议上提出目标如下：2季度（3-6月）设备维修单耗下降10%，3季度（7-9月）设备维修单耗下降15%，4季度（10-12月）设备维修单耗下降20%。考虑到设备维修消耗的波动性，以季度3个月为测算周期，单耗参照设备处制定的各分厂设备维修单耗指标：
单位名称定额单位计划定额炼铁厂烧结作业区元/吨矿4炼铁厂高炉作业区元/吨铁13炼钢厂元/吨钢14制氧厂元/M3气0.007轧钢厂元/吨材25降耗措施：
围绕2013年降耗目标，设备处制定多项措施，且已部分实行或正在制定预案，具体如下：
结合集团信息处，为集团本部各二级生产单位设备管理人员增加备件入库、出库、库存查询权限，使各二级单位掌握自身备件动态使用情况，减少备件计划的无序性、随意性，为供应二科采购询价增加预留时间，另杜绝了备件计划的重复上报、重复采购，从采购环节上力争节省资金。此措施现已实行。
处内对机旁备件管理职责从新划分，由物资储运室对各二级生产单位库外备件进行管理，设备管理室协同，加强了库外机旁备件管理的专业性，并针对库外备件下发了《机旁备件管理要点》。要求各二级生产厂对所有备件进行了现场盘点、统计，结果已于4月9日全部上报完毕，设备管理室将协助物资储运室对现场所有备件进行二次盘点，并针对现场备件保管、使用情况提出指导性意见，且测算库外备件占用资金。
OA系统增设了《备件质量反馈单》，及时掌握分厂备件质量情况，并结合供应二科给予及时协调解决及赔付等。对所有备件供应商，每季度组织各二级生产厂对供货质量及售后服务并结合每季度设备处接受的《备件质量反馈单》进行测评，评出A、B、C、D级，同种备件价格相同情况下优先采用Ａ、B级供应商，连续2季度评级为D级考虑取消供货资格。
备件供应商评级制度，确保备件供货质量，及供货商的技术支持。
加强设备处下属大机修加工能力，对普通加工件进行测算，对比大机修加工价格与外购价格，对于机修加工价格低的，在排产允许的情况下尽量厂内加工，且设备处正在研讨增加机床，扩大加工能力，力争节约备件采购资金。
加大下线设备、备件修复管理，对计划检修、日常维修下线的设备及备件进行现场统计确认，认定报废、内修、外委维修范畴，并积极修理。筹划制定修旧利废奖励措施，调动职工积极性，减少备件采购资金。外委维修设备，设定维修费用基准，在不更换设备备件的情况下不超设备原值的30%。
各分厂每月初上报上月备件更换情况，对部分周期性更换备件进行实践统计，测定使用周期。超过周期寿命的，对维护措施、润滑方式等进行总结，吸取经验，并继续下去。对未达到使用周期即下线的设备及备件，分析原因，拿出应对措施，避免消耗增加。
对油品消耗进行月统计，尤其侧重特殊工况设备，摸索润滑、换油的周期，降低油耗，且积极试用新油品，测定新油品与普通润滑油脂之间的性价比，降低油品消耗资金。
以上即为设备处为实现年降低设备消耗而制定的各种措施，除部分已实施，其余尚在摸索总结阶段，单位了达成至4季度降低消耗20%的目标在不懈努力。

设备处
2013年4月11号