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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112760166A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202110021984.1(22)申请日2021.01.08(71)申请人四川轻化工大学地址643000四川省自贡市自流井区汇东学苑街180号(72)发明人李东郭建军(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人孙杰(51)Int.Cl.C11B1/10(2006.01)A23L27/10(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称藤椒油生产设备(57)摘要本发明公开了一种藤椒油生产设备,包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器;所述桶体为压力桶;所述顶盖与桶体密封连接;所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口;所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器;桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。通过本装置对藤椒油进行提取,整个提取过程处于密闭压力环境中,无污染,处理能耗低。藤椒在热油的浸提过程中,受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用,并通过加热器调控油温,提取效率高,提取品质好。藤椒油浸提完成后,对桶内残油进行离心,达到充分提取。藤椒油浸提完成后,通过行车扣住内桶上拉环,对内桶的残渣进行清理,并进行下一轮生产,设计合理,操作方便快捷。CN112760166ACN112760166A权利要求书1/1页1.一种藤椒油生产设备,其特征在于:包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器;所述桶体为压力桶;所述顶盖与桶体密封连接;所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口;所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器;桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。2.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:还包括内桶;所述内桶设置在桶体中;所述内桶是设有筛状网孔的容器;内桶底部与搅拌装置连接,通过搅拌装置对内桶内物料进行搅拌并带动内桶离心旋转。3.根据权利要求2所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述搅拌装置包括电机、动力转换器和盘型搅拌器;所述内桶设置在动力转换器上;所述电机的输出端与动力转换器和盘型搅拌器连接。4.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述顶盖与桶体通过法兰密封连接。5.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述发生器包括微波发生器和超声波发生器。6.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述顶盖上设置与内部相连通的压力阀;所述桶体侧壁上设置液位柱。7.根据权利要求1或2所述的藤椒油生产设备,其特征在于:所述内桶上端设有拉环。2CN112760166A说明书1/3页藤椒油生产设备技术领域[0001]本发明涉及调味食品提炼设备技术领域,尤其是涉及一种藤椒油生产设备。背景技术[0002]现代人追求口感新鲜、风味别致、标新立异。调味油具有色泽亮丽、口味清爽、异香浓郁和回味绵长等特点,是宾馆、饭店、家庭的理想日常调味品。[0003]藤椒是一种常见的食用香料,在日常生活中有着广泛的运用,特别是在西南菜系中对藤椒的应用最为广泛。藤椒是青花椒的一种,主要成分分为生物碱、木脂素、香豆素、挥发油和脂肪酸等,具有独特的麻香风味,是重要的调味品,具有良好的开发前景和利用价值。藤椒和花椒油有一定的区别,花椒在干燥后仍然具有较强的风味,但是藤椒独特的风味是由表皮精油孢中的物质构成,所以藤椒油的制取关键在于对挥发物质的处理。藤椒不耐贮藏,传统工艺将藤椒与热食用植物油直接混合,制备藤椒油。传统工艺生产的藤椒油有以下几个缺点:藤椒未经过加热,提取时间短,效率低;对油温要求高,油温过高容易造成焦糊,过低则会有生味;生产缺乏工艺标准以及科学依据,人工全凭经验操作。这就导致藤椒油产品层差不齐,质量不稳定,缺乏市场竞争力。发明内容[0004]为了克服上述所存在的技术缺陷,本发明的目的在于提供一种整个提取过程处于密闭压力环境,无污染,处理能耗低;采取加热器和发生器双重作用进行浸提,提取效率高,提取品质好的藤椒油生产设备。[0005]为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:[0006]本技术方案为一种藤椒油生产设备,包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器;所述桶体为压力桶;所述顶盖与桶体密封连接;所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口;所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器;桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。[0007]优选的,还包括内桶;所述内桶设置在桶体中;所述内桶是设有筛状网孔的容器;内桶底部与搅拌装置连接,通过搅拌装置对内桶内物料进行搅拌并带动内桶离心旋转。[0008]优选的,所述搅拌装置包括电机、动力转换器和盘型搅拌器;所述内桶设置在动力转换器上;所述电机的输出端与动力转换器和盘型搅拌器连接。[0009]优选的,所述顶盖与桶体通过法兰密封连接。[001