专用夹具装夹工件.ppt

第一章机床夹具概论概述1.1机床夹具的分类1、按夹具的通用特性分类专用夹具：针对某一工件某一工序的加工要求专门设计和制造的夹具。其特点是针对性极强，没有通用性。常用于批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。但设计制造周期长。可调夹具：是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。组合夹具：是一种模块化的专用夹具。标准的模块元件有较高的精度和耐磨性，可组装成各种夹具；夹具用完毕后可进行拆卸，留待组装新的夹具。用在单件，中、小批多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。组合夹具也已商品化。2、按使用机床分类：车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床夹具等。1.2工件的装夹可见：找正法装夹工件，工件正确位置的获得是找正达到，夹具只起到夹紧工件的作用。
方便、简单，生产率低、劳动强度大，单件、小批生产用。2、专用夹具装夹工件(2)铣床夹具装夹工件：见图1.5在铣床夹具上加工套类零件上的通槽，工件以内孔及端面在定位销6及端面上接触定位，通过开口垫圈4、螺母5压紧工件。在铣床上夹具通过底面和定位键2与铣床工作台面和T形槽面接触确定夹具在铣床工作台上的位置，通过螺栓压板压紧夹具，然后移动工作台，让对刀块3工作面与塞尺、刀具切削表面接触确定其相对位置加工工件，因对刀块工作面到定位销轴线的位置尺寸是根据工件加工要求确定，所以能满足加工。图1.5铣床夹具
1—心轴；2—定位键；3—对刀块；4—螺母；
5—开口垫圈；6—夹具体(3)专用夹具装夹工件的特点3、工件装夹的目的1.3机床夹具的组成2、其它组成1.4机床夹具的工作原理及作用2、作用1.5工件加工误差的组成2、对定误差(△DD)：夹具在机床上安装位置不准确和夹具与刀具相对位置不准确在工件上产生的加工误差。3、过程误差(△GC)：加工过程中的磨损、变形、振动等因素造成工件上产生的加工误差。属随机变量，无法量化。4、误差不等式1.6内容任务2、任务复习题
本章重点性掌握机床夹具的工作原理、工件加工误差的组成，一般性掌握机床夹具的分类、组成和作用。
1－1、什么是专用夹具？
1－2、什么是装夹？工件定位与夹紧的区别与联系？
1－3、机床夹具由哪几部分组成？
1－4、结合图1.5简述夹具的工作原理？
1－5、工件的加工误差有哪几大类？每类含哪几项误差？
1－6、学习本教材的目的和任务是什么？