吸声材料与吸声结构.ppt

3.1吸声系数与吸声量
混响室法可以测量吸声材料的吸声系数，也可以测量吸声结构的吸声量
吸声系数=0.161V(1/T2-1/T1)/S
单个结构的吸声量A=0.161V(1/T2-1/T1)/n
其中：V混响室体积
S材料表面积
n吸声体个数T1空室混响室混响时间
T2防入材料后混响时间2、驻波管法测量材料吸声系数：
利用在管中平面波入射波和反射波形成极大声压Pmax和极小声压Pmin推导出0
0=Pmin/Pmax
3、T和0的值有一定差别，T是无规入射时的吸声系数，是正入射时的吸声系数。0工程上主要使用T材料吸声系数实验报告。
标准:GBJ75-84
报告中必须指明材料规格型号及安装方法。报告中可以读出平均吸声系数和降噪系数。
有时吸声系数会大于等于1，主要是由于实验室或安装时边缘效应造成3.2多孔材料的吸声机理错误认识一：表面粗糙的材料，如拉毛水泥等，具有良好的吸声性能。
错误认识二：内部存在大量孔洞的材料，如聚苯、聚乙烯、闭孔聚氨脂等，具有良好的吸声性能。3.3影响多孔吸声材料吸声系数的因素空气流阻是影响多孔吸声材料最重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。因此，多孔材料存在最佳流阻。
在实际工程中，测定空气流阻比较困难，但可以通过厚度和容重粗略估计和控制（对于玻璃棉，较理想的吸声容重是12-48Kg/m3,特殊情况使用100Kg/m3或更高）。
1、随着厚度增加，中低频吸声系数显著地增加，但高频变化不大（多孔吸声材料对高频总有较大的吸收）。
2、厚度不变，容重增加，中低频吸声系数亦增加；但当容重增加到一定程度时，材料变得密实，流阻大于最佳流阻，吸声系数反而下降。3、多孔吸声材料的吸声性能还与安装条件有着密切的关系。当多孔吸声材料背后有空腔时，与该空气层用同样的材料填满的效果类似。尤其是中低频吸声性能比材料实贴在硬底面上会有较大提高，吸声系数将随空气层的厚度增加而增加，但增加到一定值后效果就不明显了。
4、使用不同容重的玻璃棉叠和在一起，形成容重逐渐增大的形式，可以获得更大的吸声效果。
5、多孔吸声材料表面附加有一定透声作用的饰面，如小于0.5mm的塑料薄膜、金属网、窗纱、防火布、玻璃丝布等，基本可以保持原来材料的吸声特性。使用穿孔面材时，穿孔率须大于20%，若材料的透气性差时，如塑料薄膜，高频吸声特性可能下降。3.4玻璃棉吸声系数的比较3.5其它吸声结构例题共振吸声效果和吸声腔内加入吸声材料（玻璃棉）后的吸声效果狭缝吸音砖内放如入吸声材料增大吸声效果
右图为美国某音乐教室。
下图为狭缝吸音砖放入玻璃棉的情况。2、薄膜、薄板共振吸声结构
如玻璃、薄金属板、架空木地板、空木墙裙等。3、空间吸声体。
4、尖劈—强吸声结构（声阻逐渐加大）。5、空气吸收。由于空气的热传导与粘滞性，以及空气中水分子对氧分子振动状态的影响等造成。声音频率越大，空气吸收越强烈(一般大于2KHz将进行考虑)。
6、洞口。在剧院中，舞台台口相当于一个偶合空间，台口后有天幕、侧幕、布景等吸声材料。其吸声系数一般为0.3-0.53.6吸声在建筑声学中的应用举例3.6.1室内音质的控制3.6.2吸声降噪大面积使用尖劈进行吸声降噪。