模切制品常用原材料离型膜.ppt

b、按胶系：
——压克力胶：应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表
面强度高的材料。
——硅橡胶：该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另
外处理。
★胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚
克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC一面粘硅胶键。
如：3M9731、永佑YT156、四维HDTTDS15\RHTTDS25
等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅
胶键材料，改变其表面强度再黏贴。2、双面胶带的结构与成分：

●双面胶基材类别：3、测试方法：
4、胶带使用操作规程：
a、欲达最佳效果，材料表面必须清洁干燥。一般建议以布粘取1：1比
例的IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦拭清洁后，待表面完全
干燥。（注意：使用IPA前，请先参照此溶液的建议注意事项）。
b、将胶带贴合于材料表面，以滚筒或其它方式（刮板）平均施以15psi
（1.05kg/cm2）之压力，使其有效贴合。
c、遵循胶带由点到线至面接触贴合表面之贴合方式。以人工贴合的方
式，使用塑胶刮板或滚筒，以坚实且均匀的压力胶合，应确保压力已
施于胶面时，才能胶与贴物接触，以避免空气包覆其中。d、将胶带离型纸撕除（如果在前一步骤，确保胶与被贴物之间无空气
存在，然后将需要贴合的材质贴上，同样施以15psi的压力，使其有
效贴合，如果要去除气泡，建议加大压力，以物品所承受的限度为上
限。建议的操作条件为15psi、15秒。
e、建议理想的施工温度介于15℃至38℃之间，勿低于10℃。
f、要使胶带保存至使用时仍具有稳定的品质，建议存储环境为21℃和
50%的相对湿度。
g、建议使用无基材的胶带时，加工裁切的形状边缘时不要与胶带再接
触，以避免有黏结的状况。二、纸类
纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的
双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分
为两面，一面粗糙、一面细致。粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱
粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。

●分类：
根据有无涂塑：涂塑纸和非涂塑纸。
涂塑纸又分为单塑纸和双塑纸。
非涂塑纸分为：格拉辛、CCK
5、3M系列产品：
●双面胶带(两面不同粘剂)产品名称●双面胶带(两面相同粘剂)产品名称产品名称产品名称●无基材纯胶膜产品名称产品名称纸的型号也有很多种：G120、G540、80G单面格拉辛、美纹纸（一种
带粘性的软纸）、A550、A770、74克蓝色格拉辛等，种种纸也有不同的辅助
用途，要根据产品工艺的设计来确定。
格拉辛纸（GLASSINE/SCK）：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强
度和透光度。是制作条码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特
别适用于轮转和平板模切。
淋膜纸（PEK）：加有PE膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸
和CCK纸的特性，平整不易变形，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力
，是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单
面离型的，离型纸也是有离型力轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其
离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。
有的工厂生产的如“80G格拉辛”，其品名中的80G可不一定是其离型力，
而可能是纸张的规格称谓，要注意辨别掌握。
还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用
于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时
边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
二、离型膜
在PET、PE薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单
面的，其配方不同离型的力度不同，经过仪器测试可可测出其离型的度数，如
15G、25G至80G不等，数值越小离型力越小，反之则大（或曰：重）。
手工测试轻重的方法是：取一款相同的胶纸，分成几份大小相同，取几份
不同的离型膜和胶各互相贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细
感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重，反之则轻。
硅橡胶胶纸使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。
也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不
会离型的，时间久了就会剥离不开了。关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来
与之配合。较粘的胶配轻点儿的离型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积
较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落浪费。大面积
的产品，易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，
或者客户需求来决定。