硫铁矿烧渣.ppt

硫铁矿烧渣-铁精粉的原料要求1、硫铁矿制酸的产品2、我国钢铁生产与硫铁矿制酸铁精粉2.2硫铁矿制酸铁精粉的市场
我国属于硫铁矿资源比较丰富的国家，硫铁矿产量在17000Kt/a左右，我国硫铁矿制酸约占我国硫酸产量～24.5%，产出的烧渣估计约13000kt/a,以含铁～60%计，作为铁精粉可向钢铁行业提供铁资源约7000kt。
我国钢铁行业产能严重过剩，将去产能1～1.5亿吨，但铁矿石进口量预测仍在6亿吨左右，矿制酸烧渣仍有很大市场空间。2.3硫铁矿制酸铁精粉价格
受中国经济转型与世界经济疲软的影响，铁矿石价格掉到近年来最低点，3月初略有回升。
硫铁矿制硫酸烧渣——铁精粉价格也同样受其影响，W（Fe）%>60的烧渣（铁精粉）价格有的地区在～300元/吨，有的地区在～200元/吨，历史上曾高达～750元/吨。3、钢铁行业对铁矿石的质量要求表2铁精矿质量要求单位：%3.2铁精粉粒度：当粒度小于＜0.074mm（200目）占≥65%以上时，可用于加工球团矿。粒度达到0.147～6.3mm时，可作为烧结矿原料。
3.3国家标准对硫铁矿烧渣的品质指标
硫铁矿烧渣——铁精粉作为矿酸的产品之一，作为炼铁的原料，其烧渣化学成分须满足GB/T29502-2013，特别是一级品作为铁精粉，更要求总硫（不是有效硫）小于1%，并增加K2O+Na2O≤0.25%和锡（Sn）≤0.08%的要求。
表3硫铁矿烧渣的化学成分（GB/T29502-2013）4硫铁矿酸生产铁精粉对入炉原料的要求4.1硫铁矿酸的主要原料——铁硫比要高
硫铁矿酸的原料矿种有硫铁矿、磁硫铁矿、一硫化铁等
表4几种含硫纯物质的化学分析数据

表6入炉原料的烧渣量与烧渣含铁量和烧出率4.2硫铁矿酸的主要原料——有害成分要低
4.2.1钢铁生产原料有害成分及危害
有害成分：铜、铅、锌、锡、氧化钾、氧化钠、砷、磷、二氧化硅、硫（残余总硫）等。
对炼铁生产的危害：恶化操作条件；钢材性能下降；产生职业危害。
硫铁矿制酸烧渣——铁精粉的成分，要满足钢铁行业和GB/T29502-2013制造铁球团和炼铁要求，其有害成分要控制在表2和表3范围内。4.2.2硫铁矿制酸烧渣中的有害成分
1）铜、铅、锌、锡与碱金属（钾、钠）
此5种金属元素随入炉原料进入沸腾炉，无论焙烧氛围如何，无论它们生成何种氧化物或硫化物，都会留在湿法净化前渣、尘收集系统中（忽略电除尘器出口炉气带走量），即烧渣中。
2）磷
入炉原料中带入的磷以磷矿石的形态存在，在焙烧气氛下一般不能分解，转入烧渣中。
3）砷
入炉原料带入的砷，大致以气态As2O3存在于炉气中，随着炉气温度的逐步降低，便形成各种固态砷和砷酸盐转入烧渣中。同时炉气中某些如铅，锌等的金属氧化物，在400℃以上时与As2O3反应形成固态砷化合物以尘的形态也转入烧渣中。通常入炉原料带入的砷，大部分（～85%）转入烧渣，少部分（～15%）随炉气进入湿法净化工序。
4）二氧化硅（SiO2）
原料带入的SiO2，在焙烧气氛下能与CaO生成CaO·SiO2（硅酸钙），与HF生成SiF4，但毕竟原料中Ca和F含量微量，视为全部转入烧渣中。
5）硫酸盐（CaSO4、MgSO4）
原料带入的CaSO4、MgSO4，在焙烧气氛下不能分解，转入烧渣中，增加了烧渣中的残硫含量。表7烧渣主要元素及有害成分与烧渣的关系4.3硫铁矿烧渣有害成分不超标的措施
硫铁矿烧渣中铁元素w（Fe）≥60%及有害成分不超标的措施有：
1）走精料路线，提高入炉矿中硫、铁含量，特别是铁含量。无论上述何种矿，其铁含量应占该矿理论含量的～90%，相应硫含量在80%左右。
原矿选矿后，硫含量高，铁含量就相应高，有害元素相应降低，精料路线应在矿山实施。
精料路线使得硫（S）、铁（Fe）成分提高，有害成分砷（As）、氟（F）、重金属等减少，烧渣既满足炼铁的铁精粉要求，硫铁矿制酸的污水处理又容易达到环境保护的要求。2）选用w（Fe）/w（S）高的矿，即FeS和Fe7S8，二者都是含低硫高铁的矿，其w（Fe）/w（S）高于FeS2～1.25倍。使吨酸实物矿耗高，进入铁量大，烧渣量是硫铁矿的～1.8倍，烧渣产量大。
3）配矿。将含铁量低的矿与高铁量的烧渣等进行配矿，调节入炉的w（Fe）/w（S）和有害元素，以求得到合格的铁精粉和加大烧渣产量。4）Fe3O4含w（Fe）72.41%而Fe2O3含w（Fe）70%，焙烧气氛应为弱氧焙烧，出炉烧渣应快速冷却和增湿，避免Fe3O4被空气氧化为Fe2O3，降低烧渣Fe含量。
5）GB/T29502-2013要求烧渣残w（S）＜1%，测定按GB/T6730.61规定进行，硫酸行业传统的硫含量测定按GB/T2462执行。我们认为前者是总硫，后者是有效硫。要满足总硫的要求，除在焙烧炉型上要有足够