一种陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114523430A(43)申请公布日2022.05.24(21)申请号202210178145.5(22)申请日2022.02.24(71)申请人苏州远东砂轮有限公司地址215151江苏省苏州市高新区浒关工业园浒青路86号(72)发明人黄庆飞孙明赵艳玲戴杰司文元宋强施雨轩李鑫洋(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理有限公司11369专利代理师贺杰(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)G01N3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法(57)摘要本发明公开了一种陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，属于检测领域，包括设计磨具及基体、烧制半8字块陶瓷砂轮试样、处理半8字块基体、处理半8字块陶瓷砂轮试样、形成8字块试样、拉伸强度检测以及调整配方及工艺等步骤，通过上述步骤，本发明陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法与陶瓷砂轮自身拉伸强度的检测方法相同，可以参照砂轮强度的最大应力理论进行计算，从而进行优化，保证粘接效果；检测方法接近陶瓷砂轮基体的实际粘接工艺，检测结果较准确，参考价值较高；半8字块基体通过加热能去除粘接剂，可重复利用；在同种条件下，检测结果的重复性好，可以较好避免人为因素影响，能够准确对陶瓷砂轮基体的粘接强度进行表征。CN114523430ACN114523430A权利要求书1/1页1.一种陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：设计磨具及基体：设计加工出半8字块陶瓷砂轮试样成型模具及半8字块基体；烧制半8字块陶瓷砂轮试样：按照砂轮配方进行混料，采用所述半8字块陶瓷砂轮试样成型模具对混合好的料进行压制成型，然后进行干燥、烧结形成半8字块陶瓷砂轮试样；处理半8字块基体：按照陶瓷砂轮基体粘接表面的处理工艺，对半8字块基体进行接口表面的开槽加工处理；处理半8字块陶瓷砂轮试样：对半8字块陶瓷砂轮试样进行接口表面的打磨处理；形成8字块试样：利用调配好的粘接剂将半8字块陶瓷砂轮试样和半8字块基体进行粘接固化形成8字块试样；拉伸强度检测：利用电子拉力机，对8字块试样进行拉伸强度检测；调整配方及工艺：根据检测结果，调整粘接剂的配方以及固化工艺。2.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：所述半8字块基体由铝合金或钢中的任意一种制成。3.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：在所述烧制半8字块陶瓷砂轮试样步骤中：当砂轮为陶瓷结合剂CBN砂轮或金刚石砂轮时，以同等粒度范围的WA或SG磨粒替代材料。4.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：还包括重复利用步骤，所述重复利用步骤位于所述拉伸强度检测步骤之后，所述重复利用步骤具体为：对半8字块基体加热，去除表面的粘接剂，清洗干净后能够再次使用。5.根据权利要求4所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：在所述重复利用步骤中，所述半8字块基体加热温度为400‑450℃。6.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：所述半8字块陶瓷砂轮试样成型模具与所述半8字块基体的形状相同。7.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：所述烧制半8字块陶瓷砂轮试样步骤中，烧结温度为900‑1000℃。8.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：所述陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法还包括清洁处理步骤，所述清洁处理步骤位于所述形成8字块试样步骤之前，所述清洁处理具体为：利用酒精对所述半8字块基体和半8字块陶瓷砂轮试样的接口表面进行清洁处理。9.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：所述形成8字块试样步骤中，粘接后先自然固化后加热固化。10.根据权利要求9所述的陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法，其特征在于：所述自然固化时间为6‑12小时，加热固化温度为80‑150℃，加热固化时间为4‑6小时。2CN114523430A说明书1/3页一种陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法技术领域[0001]本发明涉及检测领域，尤其是涉及陶瓷砂轮基体粘接强度检测方法。背景技术[0002]砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。[0003]一般需要进行基体粘接的陶瓷砂轮主要包括陶瓷结合剂CBN砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂SG磨齿砂轮以及其它陶瓷结合剂砂轮。陶瓷砂轮均应用于加工条件要求较高的情况，砂轮的安全性能是保证其磨削加工效果的前提。因此对陶瓷砂轮基体的粘接强度进行检测，