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喷气织机的发展前景 喷气织机从20世纪80年代开始在国内大面积引进以来,逐步成为无梭织机的一种主导机型。喷气织机的高速、高效、高自动化早已得到了人们的认可,但对其织造品种的适应性尚认识不足。过去一般都认为喷气织机的品种适应性差,但经过20世纪后20年的发展,喷气织机的适应性在布幅宽度、织物厚度及色织等方面都已赶上或超过了剑杆织机和片梭织机。当代喷气织机的织造幅宽已从1.9m拓宽到4m,并可实现一机多幅织造。引纬颜色从单色发展到4色、6色,甚至多至12色,并可根据织物要求任意变换纬纱颜色。织物组织从过去简单的平纹、斜纹发展到提花、毛圈。纬纱种类的适用性大为加宽。随着织物重量及品种范围的扩大,喷气织机既可织造细号、高密的轻薄高档衣着面料,又可以织造粗号高密牛仔布系列的厚重织物。事实上,喷气织机的织造品种已遍及细薄织物、厚重织物、提花装饰织物、高级毛料、长丝、真丝织物、花色布、毛巾、床单、床罩、轻薄窗帘面料、玻璃纤维;特别是在时装面料的织造上,喷气织机已开始成为主要角色。 过去只能在剑杆织机和片梭织机上生产的品种,现在大都可以在喷气织机上生产。进一步改进供纱系统和引纬工艺,喷气织机将会适用于一切纱线,生产更加新颖的织物。 我国喷气织机的现状 在各种无梭织机中,喷气织机具有高速、高产、高效、低噪音、织物风格优良、操作方便、自动化程度高、适用范围较宽等许多优点,是目前发展最快的一种无梭织机。经过近20年的发展,无论从转速、幅宽、品种适应性各个方面都有了巨大的发展。国产喷气织机的品种规格有了较大的发展,已进入稳定阶段,转速的明显提高,织造适应范围的扩展,产品质量稳定,已能满足国内纺织企业织造不同织物的需求。 1.车速、筘幅和入纬率 国产喷气织机车速普遍提高,与国外相比,尚有一定的差距,但国产喷气织机在对机架、打纬系统、引纬系统等方面的设计技术和整机的加工、安装水平有了较大的提高,振动和噪音有了较大的降低。国产喷气织机筘幅与国外还存在一定的差距。随着筘幅和车速的提高,国产喷气织机入纬率也普遍提高,但国内喷气织机制造厂家的技术水平参差不齐,差距较大。 2.电控技术与自动化水平 国外喷气织机在整体技术水平上可实现织机远程联网控制和管理。国产喷气织机的机电一体化水平有所提高,普遍采用了电子送经、电子卷取、电子贮纬、电子剪刀、电子织边、电子纬纱张力器等技术。 3.气动系统 主喷嘴已由单喷嘴改为双喷嘴以及多喷嘴,喷气织机主喷嘴喷射气流的喷气引纬频率可大大提高。国产的主喷嘴和辅助喷嘴的加工精度、使用寿命以及使用性能都远低于国外产品。对于整个气动系统的布局和测试,国内还停留在一些初级阶段。 现代喷气织机发展趋势 1.本土化 中国是国际最大的无梭织机市场,在中国本土进行制造,可以减少很大的制造加工成本和劳动力费用。因此很多国外企业已经在中国国内设立了独资企业。 2.高速低振动 从现在的喷气织机可以看出,在寻求提高入纬率方面有2条途径,一是提高车速,二是增加门幅。超高速必然带来大振动,所以降低振动也成为大家关注的重点。为提高织机转速,—方面降低振动源的振动幅度;另一方面提高抗振能力,保证喷气织机高速运转性能。 3.智能化 计算机技术在喷气织机上的成功应用,大大推进了喷气织机智能化的进程。使得当今的喷气织机即使是一般专业人员也能熟练操作。随着计算机技术的突飞猛进,喷气织机的智能化还将得到进一步发展,今后出现无人化的织造车间也并非神话。 4.网络化 网络技术在喷气织机上的充分应用,带来了管理上的巨大便利。通过织机之间,织机与电脑之间,电脑和因特网之间的联接,可以方便地采集生产数据并制作成图表或报表,并在办公室监控织机设定运行参数,可以方便地查询零部件并下订单,可以足不出户的让织机制造商进行远程诊断或提供技术支持等。 5.品种适应性扩大 现代喷气织机在品种适应性上已有了很大提高,这不仅体现在所使用的纱线种类和支数上,而且还体现在它的织造范围上。 6.节能 各喷气织机制造商在推出新一代织机时,都不约而同地采用新技术来降低压缩空气消耗和电力的消耗。现在用户在喷气织机选型时,节能是考虑的一大因素。 结束语 国内喷气织机市场巨大,发展前景良好;开发具有自主知识产权的喷气织机以取代进口,将有利于我国纺织行业的技术进步和提高企业在国际市场的竞争能力;因此,国内织机制造厂对喷气织机产品的开发应充分重视和关注。