喷气织机的相关知识.ppt

第七章：喷气织机的调试与维护第七章：喷气织机的调试与维护有关喷气织机的调试与维护的相关知识喷气引纬原理一、喷气引纬的特点喷气织机发展迅速，入纬率已可达1500~2000m/min，比剑杆织机快1倍左右，且产品质量和品种适应性有了较大提高，已成为新型织机的主流机型。
喷气织机走向成熟的标志品种适应性扩大二、喷气引纬的分类：
喷气织机按喷嘴数目和控制气流的方式不同可分四种类型。
1、单喷嘴引纬，管道片控制气流：
2、单喷嘴引纬，刚性管状空心剑杆控制气流：
3、多喷嘴引纬，管道片控制气流：
管道片孔形与异形筘的筘槽相似，其辅助喷嘴单独设置。
引纬管内气流分布和防止气流扩散措施4、多喷嘴引纬，异形筘控制气流：
日本津田驹的ZA型、比利时的PicanolPAT型等现代织机都采用此种。钢筘价格贵，翻改品种不易，但由于该方式对产品有一定的适应性，且可宽幅、高速、高产，故已成为当前发展的主流。被广泛用于本色棉织物的大批量生产中。单喷嘴引纬系统的引纬距离受单喷嘴一次射流流程的限制，只适于窄幅加工。管道式多喷嘴引纬系统管道片式喷气引纬机构分析三、供气系统
供气方式可分为：单机台供气与集体供气两种。
1、单机台供气：每台机上都装有一个专用的气压机。
特点：具有低气压、大流量、用气量相对比较节省的特点，但机器的震动大、噪声高、散热多、运行不稳定。
2、集体供气：由一个中心压缩机站来供给若干台织机用气的供气系统。
特点：具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点，但基建投资大、比较费气、灵活性较差。压缩空气质量和供气系统
供气方式：单机供气
集中供气四、喷气引纬的工艺流程：
典型的喷气引纬工艺过程：如图
①纬纱2从筒子1上退解下来后，经过张力装置3，由测长储纬装置4测量并储存一定长度的纬纱，并经夹纱器5夹持引入喷咀6中，准备引纬。②夹纱器打开释放纬纱，主喷咀喷气，纬纱在气流作用下穿越梭口。③夹纱器夹住纬纱，主喷咀亦停止喷气，剪刀7剪断纬纱纱尾，测长储纬装置再度工作，准备下一次引纬。主喷嘴由图中固定主喷嘴3和摆动主喷嘴4组成。
固定主喷嘴用来克服纬纱从定长储纬器上脱下来时所受的阻力，
将纬纱顺利地送往摆动主喷嘴，以防止纬纱由于脱纱阻力过大而逸出摆动主喷嘴，造成纬停。
摆动主喷嘴安装在筘座上，对准风道，将纬纱准确地引入风道内。
五、喷气引纬机构：
引纬机构必须由定长装置、主喷管（或喷嘴）、辅助喷嘴、异形钢筘、供气系统及空气压缩系统等组成。
1、定长装置（测长储纬器）：
作用：均匀纬纱张力、减少纬纱断头、改善布面质量和提高织机效率。
要求：有定长功能。
型式：电子式储纬器是目前最常用的。
例1：日本津田驹ZA系列喷气织机使用的电子式测长储纬器。如图所示。储纬装置2、主喷嘴：
①作用：在主喷管的作用下，纬纱从静止状态启动，上升到50~60m/s速度之后被送进由辅助喷嘴和筘槽组成的接力气流场中，在主辅喷嘴气流的合成作用下，飞越梭口，完成引纬。
②设置数量：设置主喷嘴的数量要依据织物的配色和工艺要求而定，织造单色织物或单一种类纬纱织物时，主喷嘴设置1个或2个。用双喷嘴织造单色或单种类织物，2个喷嘴交替工作，这种方式称为混纬工艺。混纬可以提高织物外观质量（减少色差等）和织机速度③结构（构造）：如图为ZA型喷气织机的主喷咀结构示意图。由喷咀芯A、喷咀体B和导纱管C三部分组成。
④安装位置：水平——主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为3mm，边剪移动刀片和第一片筘齿间有1mm的间隙。前后——喷嘴的中心线应与钢筘平行，距异形筘的筘槽底部1mm左右。高度——喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线平行。
喷气压力：筘幅在150～190mm时，压力为2.5×105Pa。主喷嘴主喷嘴有多种结构形式，其中应用极为普遍的一种为组合式喷嘴，它的结构如图所示。

组合式喷嘴结构
1—喷嘴壳体2—喷嘴芯子3—导纱孔4—进气孔5—整流室6—环形气室7—环状栅形缝隙主喷嘴的安装位置主喷嘴3、辅助喷嘴：又称接力喷嘴。由主喷嘴把贮纬管中的纬纱吹入梭口中，许多很细的辅助喷嘴在筘座运动到后方位置时插入梭口中，喷出气流，打纬时辅助喷嘴降到布面以下。
①作用：它是沿纬纱行进方向喷射气流，其气流在筘槽内形成高速气流场，引导纬纱前进，起接力引纬的作用。
②要求：出口风速高；集束性好，射程尽可能远；喷射方向正确；内腔和表面光滑。
③结构：如图7-40所示为常见的几种。喷头有：单圆孔形、双圆孔形、矩形、多圆孔形、五角放射形。辅助喷嘴的结构
常见的辅助喷嘴为上扁下圆的空心管，如下图)所示。压缩空气射流从管壁孔中射出，喷射方向为水平偏上一个α角度，α一般为9º~10º。通过将辅助喷嘴变成锥状孔，可阻止空气扩散，达到用少量空气完成稳定投纬的效果。出流孔有多种形状，能产生不同流量的射流
目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助