√7、见证记录(焊缝无损检测).xls
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√7、见证记录(焊缝无损检测).xls
市政试-78市政基础设施工程见证记录编号:工程名称:石井河干流流域污水收集工程(东片区)取样部位:详见下表样品名称:钢管焊缝超波超声检测、防腐油漆厚度取样数量:详见下表取样地点:施工现场取样日期:2010.7.18见证记录:序号样品部位管材管径备注1鹅掌坦涌W7~W8过河钢管钢管D630*10Q235-A有见证取样和送检印章:415-020.取样人签字:郑江.见证人签字:刘三.
焊缝无损检测检测方案.docx
焊缝无损检测检测方案焊缝无损检测是用于评估焊接质量的一种重要方法,它可以在不破坏试件的情况下,通过检测焊缝中的内部缺陷来判断焊缝的可靠性和安全性。本文将介绍一种常用的焊缝无损检测方法——超声波检测,并提出一个相关的检测方案。超声波检测是一种利用超声波在材料中传播的特性来检测焊缝缺陷的方法。首先,利用超声波发射器将超声波引入被测焊缝,然后通过超声波传感器接收反射回来的超声波信号。根据信号的差异来分析焊缝的质量和存在的缺陷。本方案的具体步骤如下:1.确定检测目标:首先需要确定需要检测的焊缝位置和范围。根据实际
焊缝涡流无损检测的方法.docx
焊缝涡流无损检测的方法管道运输作为一种高效的专用运输手段,已在石油天然气运输等领域发挥了越来越大的作用。国内大口径运输管线目前主要采用螺旋焊接钢管建造。为保证运输管线的可靠运作,必须严格保证所使用的螺旋钢管的质量。因而研究和采用一种有效的在线超声波自动化探伤系统成了钢管生产企业的必然选择。同国外相比,我国的检测设备水平比较落后,对钢管焊缝的检测基本上还是采用手动或半自动设备进行,因为检测效率极低,通常只能采用抽查的方法,无法完全检测出每根钢管中可能存在的缺陷。在国际性招标活动中,通常都要求参与投标的钢管生
4.16-焊缝无损检测.doc
4.16焊缝无损检测4.16.1焊接工程概况4.16.1.1****大屋盖网加由承载桁架中区焊接球架和两翼螺栓球网架构成。大屋盖桁架及牛腿支座采用Q345低合金结构钢,焊接空心球及网架杆件采用Q235优质碳素结构钢。螺栓球节点的封板、锥头和套筒采用Q345B钢。螺栓球采用45#钢,螺栓的销子或螺钉采用40Gr钢、40B或20MnTib钢。4.16.1.2焊接材料:焊接Q345钢时焊条选用E5016(结506)或5017(结507),焊接Q235钢时焊条选用E4013(结422)。4.16.1.3主桁架及桁
焊缝无损检测的常用方法及代号.pdf
焊缝无损检测的常用方法及代号无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)目视检测,在国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核,更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝,焊缝本身有工艺评定标准,都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验,发现咬边等不合格的外观缺陷,