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2011年第2期南钢科技与管理23 常用中厚板剪切机剪切力分析 赵桂明叶青汪晓霖 (中厚板卷厂) 摘要:分析常用剪切机剪切力计算公式,以及剪切力与钢种抗拉强度、剪切角、钢板厚度等的关系;并利用剪 切力计算公式,计算出在剪切力一定的情况下,剪切机针对各个钢种钢板的最大剪切厚度,从而得到合理有效 的生产建议。 关键词:中厚板剪切机剪切力 AnalysisofShearingForceofCommonShearingMachineofHeavyPlate ZhaoGuimingYeQingWangXiaolin (WidePlate/CoilPlant) Abstract:Byanalyzingtheformulaofshearingforceofcommonshearingmachineandtherelationbetweenshearingforce andsteelgradestensilestrength,cuttingangle,steelplatethicknessandsoon.Withtheformulaofshearingforce,the maximumshearingthicknessiscalculatedatthesametimeaccordingtosteelgrades,fromwhichreasonablesuggestions canbemade. Keywords:heavyplate;shearingmachine;shearingforce 2() 前言F=K1K2K3τεh/tgα1 其中,:钢板剪切强度,实际计算时以钢板 目前,全国钢铁厂有近百条中厚板生产线,大多τσb 数钢板都需要经过剪切机剪切双边、分段定尺等精抗拉强度替代。 整工序后才能成为成品销售,而液压斜刃剪、圆盘h:钢板厚度; 剪、滚切剪是精整线的主要剪切机类型,各个钢铁厂α:剪切角,斜刃剪该值固定,一般为3~5°; 精整线都在使用。鉴于这种情况,分析研究上述剪ε:钢板断裂时的相对切入深度,取ε=1.25δ, 切机的剪切力计算公式,以及剪切力与钢种抗拉强δ为钢材伸长率,可以查表得出; 度、剪切角、钢板厚度等的关系,对生产实践具有直:应力变换系数,取; K10.75~0.85 接的指导意义。:应力变换系数,取; K20.7~0.8 剪切钢板时,; K1K2=0.6 1常用剪切机剪切力计算公式分析:刀片间隙和刀片磨钝系数,取 K31.1~1.3K3 1.1液压斜刃剪=1.2。 斜刃剪剪切力计算公式为柯洛辽夫公式:由公式(1)可以看出,液压斜刃剪剪切力主要与 24南钢科技与管理2011年第2期 钢种抗拉强度、材料伸长率、钢板厚度、剪切角有关,由公式(2)(3)计算可得出,剪切力与钢板强 而斜刃剪的剪切角是一定的,所以剪切力随着钢板度、厚度成正比关系。 , 的强度和厚度变化成正比关系。1.3圆盘剪 1.2滚切剪圆盘剪剪切力计算公式为诺沙利公式 滚切剪剪切力计算公式由斜刃剪剪切力计算公2()() P=σbh0.4ε/tgα+0.74 式变换而来,由于滚切剪剪切重叠量一定,而上剪其中,:钢板抗拉强度; Δσb 刃当量剪切角α根据钢板厚度变化而变化,根据滚h:钢板厚度; () 切剪滚切状态示意图如图1所示可以推导出剪切ε:钢板断裂时的相对切入深度,取ε=1.25δ, : 角的计算式δ为钢材伸长率,可以查表得出, Δ+h(1-ε/2):剪切角 α=arccos(1-)(2)α。 R s+(1-ε/2)h cosα=1-(5) 其中,h:钢板厚度;D :; R刀片圆弧半径式中,s:圆盘刀片重合度; :,, ε钢板断裂时的相对切入深度取ε=1.25δD:圆盘刀片直径。 δ为钢材伸长率,可以查表得出;圆盘剪剪切角的计算方法与滚切剪一致,由公 : Δ刀片重叠量。式(4)(5)计算可得出,剪切力与钢板强度、厚度成 (): 由公式1变换得到的滚切剪剪切力计算公式为正比关系。 2() F=K1K2K3Kασbεh/tgα3 其中,K:剪切角修正系数,取1.1~1.3。 α2剪切力计算公式理论运用 由于滚切剪滚切时上下刀片重叠量一定,上剪 以中厚板剪切线各个剪切机为例,计算出在最 刃圆弧沿着下剪刃直线做纯滚动,所以稳定剪切时, 大剪切力确定的情况下,各个钢种钢板在理论上能 钢板实际剪切面积为图1中所示ABCD所围阴影部 够剪切的最大厚度。 分,且面积保持不变,而上剪刃半径数值远大于钢板 2.1液压斜刃剪 厚度数值,因此AB线可视为直线,则AB线与水平 已知液压斜刃剪主油缸直径d=550mm,系统 方向所成锐角即为剪切角Φ,为统一表示,用α代 工作压力p=20MPa,活塞与缸筒摩擦系数η= 替另外,公式中加入剪切角修