粘胶纤维工厂废水中硫酸锌的回收.pdf

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粘胶纤维工厂废水中硫酸锌的回收

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。
水中锌回收的方法作一综述
日∗性全
+,二二
处理方法
在粘胶纤维生产过程中,碱溶液中的纤

一
维素黄酸酚(粘胶)在酸浴中分解成再生纤一些含锌废水的处理方法可应用于粘胶

。。
维素纤维分解浴中总是含有硫酸锌,其作纤维工业这些方法包括(0)生成氢氧化

。。
用是延缓再生,使生成的凝胶丝条能够被牵锌和硫化锌的沉淀法(1)离子交换法

。。。
仲以使纤维素分子链得以定向排列纺丝浴(8)溶剂萃取法(.)电解法方法的选

、、
,−,硫酸锌的含量取决于粘胶纤维产品的类择取决于回收锌的纯度操作方便所需设

。。,
型例如制备帘子线的纺丝浴含硫酸锌备禾工艺的经济性在这里要指出的是−可

。
.一/厂,而长丝和短纤则低得多,约为收的锌的纯度和成木上都敌得上新的原料

。
0一1厂从理论上看,纺丝过程锌是不会损虽然,如果所需用的锌市场价格比回收锌便

。。。
耗的但实际上,一些因素会使锌流失首宜,那就没有必要依赖于锌回收体系在这
先当丝条从纺丝浴中引出随后在洗涤过程中种情况下,最好是用一些廉价的钓邝立方法来

。
带走和损失是主要的,相当数量是在循环浴控制锌的污染

。
液用砂滤器过滤反洗时流失的此外,由于

、!
泵的渗漏蒸发器上酸浴的溅落,设备的清0沉淀法
。
洗等也会有少量的损失据粗略的估计,印
度粘胶纤维生产中每年锌的损耗量约为粘胶纤维工业在洗涤过程中妥用大量的

,。。
0湘。吨虽然这仅占目前印度锌总产量的水,因此,在废水中锌含量必然是很低的

。。、
023这种损失的严重性在于我们为满足此外,来自帘子线或短纤长丝生产的废水

,。。
国内的需要相当大量的锌是靠进口的因量是有差别的处理的先决条件之一是要分

。。
此,考虑以适当的形式回收锌是十分必要的离出比较富含锌的废水在粘胶纤维废水中,

。
另一方面,环境保护法重视含有毒物质的工除锌之外主要的污染是硫酸废液的初步处

,,。。
业废水排放问题特别是锌它是对鱼和其理主要是除锌和酸最好是使用石灰因为

。。
它水中生物体有害的物质马哈拉斯特拉州它既可以中和酸又能把锌沉淀成氢氧化锌

。
污染管理局已规定工厂排放的废水中锌的限这方法已在使用这仅仅是净化作用和排除

。
量为4567。因此本文拟将粘胶纤维工厂废上层清液的相分离问题。但是净化池下层泥
浆由于含大量的硫酸钙所以锌含量是很低使5Α升高至0?左右以沉淀氢氧化锌,以上

。
的显然,在回收之前,污泥必需作进一步述方法为基础使用粘胶纤维废水的实验室研

。。。
的净化处理否则这种污泥只能作填地用究已有所报导(.)虽然这研究已结束并据说
美国阿乎特克斯纤维公司己开发一种净经洗涤的氢氧化锌的纯度为=Χ)多,在粘胶过
化一级石灰沉淀法所得的污泥的可行方程可重复使用,但一直没有关于废泥浆或回

。。
法(‘)一种典型的代表沉淀池下部的污泥含收的硫酸锌溶液全分析的报导

、
0一.万的固体物,其中含8.州锌9万硫酸随后,美国恩卡公司对二级沉淀法有新

。。,
钙和:2困铁(对于固体物计)阿乎特克的改进,并有可能用于工业化生产主要是
斯面对主要的例题之一是初级污泥难过滤为了获得致密性的氢氧化锌沉淀而对现行方

。。‘
(泄水)性这问题不解决,不可能制得浓法提出一些改革把粘胶纤维工厂中酸性废

。
的硫酸锌溶液,从;<除去大量的硫酸钙锌水和碱性废水汇集在一中和池中,并加入石

。。
沉淀的胶粘性是其难泄水的主要原因这问灰使5Α值升佰至/除了硫酸钙外一些铁

。。
题通过对污泥短时间的高温处理似乎得到解亦沉淀借助凝聚齐+的作用使沉淀沉降上

!
决,使用12一=公斤>平方厘米的压力和0.?层清液流到一反应槽中,在此与氢氧化锌循

、。
一&9?:≅的温度(忿8)他们认为加热过程可环相遇,并加入氢氧化钠使5Α值升至0?,
把无定形的锌沉淀转化为容易过滤的氢氧化在起晶核作用的氢氧化锌已经存在下,生成

。
锌使用加压滤器,加热过的污泥可泄水得致密性的氢氧化锌沉淀并转移到第二净化池

,。
到82一.?形固体物,为了经济起见业已发中进行沉降据报导这致密性污泥沉∗午性

。
现需要回收热污泥的显热,即利用热污泥散能是令人满意的,并且还可以高效地泄水随

。
发的蒸汽来预热新进来的污泥后污泥与硫酸一起加热以除去酸不溶性物质

。
这样,主要的问题已得到解决阿乎特而获得在纺丝过程中循环使用的足够纯的硫

。
克斯法从已过滤的污泥(含8吓一.?多固体物)酸锌溶液但遣憾的是在报导中没有给出氢

石。
“了硫酸一起加热可获得相当浓的硫酸锌溶液氧化锌和硫酸锌的分析数据()然而,假如

。
(12一8?拓)在这时进行过滤以除