干熄焦工艺简介.ppt
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干熄焦工艺简介干熄焦的发展历史干法熄焦定义干法熄焦的原理工艺设备布置图干熄焦组成装焦部分工艺流程提升机工艺流程提升机的性能参数提升机气体循环部分气体循环部分锅炉入口温度控制排焦温度控制循环气体压力控制循环气体流量控制(2)空气导入量(F2)在干熄焦生产中循环气体的成分通常采用向干熄炉出口的环形烟道吹入的空气的方法来调整。为了实现循环气体中的可燃成分的“完全燃烧”,要调整空气导入阀的开度,使气体中的CO、H2浓度保持在基准值(CO:6%以下,H2:3%以下,由操作人员根据经验进行分析,手动方式适当调整空气导
干熄焦技术简介.doc
干熄焦技术与工艺流程炼焦业节能治污的新路摘要干法熄焦(Cokedryquenching)简称干熄焦(CDQ),是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。简单介绍工艺和干熄焦能回收利用红焦的显热,改善焦炭质量,减轻熄焦操作对环境的污染优点。背景炼钢、炼铁、化工等行业在冶炼过程中需要能提供高热量、高温的燃料,一般煤炭是达不到热值要求的,必须对煤进行处理,将煤炭经隔绝空气高温加热,煤炭经此过程变为焦炭,焦炭的热值高于煤炭,同时此过程中还能得到煤炭中许多化学成分,生产化工产品。焦炭的用量需求特别
干熄焦工艺技术.ppt
干熄焦工艺技术干熄焦介绍干熄焦原理简述干熄焦装置具有工艺先进、环保、节能效益显著的特点,在钢铁联合企业中应用,可提高焦炭质量,降低入炉焦比,提高高炉生产能力,降低钢铁生产中的成本;又能从炽热的焦炭中回收热能产生蒸汽获得直接的经济效益。从环保的角度看,建设干熄焦装置,可以减少因湿法熄焦排放大气中的水蒸汽夹带的酚氰等有害物质和粉尘污染,大大提高周边地区空气质量。干熄焦工艺流程图干熄焦控制系统工艺简述干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、APS定位装置、提升机、装入装置以及各极限感应器等设备组成,起着
干熄焦工艺流程.doc
一、干法熄焦的发展干熄焦起源于20世纪40年代的瑞士,在20世纪70年代,由于全球能源危机促使干熄焦得到长足发展,我国自20世纪80年代初,宝钢首先引进了日本的干熄焦技术,随之济钢、首钢、武钢等企业先后引进这项技术,均在节能减排方面取得一定的成果。目前,山西仅有太原钢铁集团采用了干法熄焦技术。二、干法熄焦概述(1)装满红焦的焦罐由电机车牵引至提升井架下,通过自动对位装置对准提升位置。提升机将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,通过带料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换
干熄焦工艺技术.ppt
干熄焦工艺技术(COKEDRYINGQUENCHING)第一部分:熄焦工艺简介山西省某企业湿熄焦设备2、低水分湿法熄焦工艺3、干法熄焦工艺干熄焦装置工艺流程干熄焦的主要流程包括焦炭流程、惰性气体流程、锅炉汽水流程、除尘流程等。主要设备:干熄炉主体设备、装料设备、排料装置、锅炉设备、气体循环设备及其它附属设备等。由焦炉推出的红焦装到焦罐车上的焦罐中,焦罐车由电机车拖带至干熄焦牵引装置前,由牵引装置将带中间托架的焦罐牵引到提升机井架中心。提升机用盖盖住焦罐,并把它提升到装料的高度。然后将焦罐平移到干熄槽顶部,