配方组成对豆青釉的影响.docx

配方组成对豆青釉的影响摘要：本文以长石、釉果、石英、硅灰石、方解石、石灰石、贵溪土和氧化铬为主要原料制备豆青釉。利用正交试验方法设计考察了配方组成如：氧化铬、Si/Al比对釉面效果的影响。通过实验得出最终配方（wt%）：当长石为36.69、釉果为20.91、硅灰石为13.07、石英为23.76、方解石为5.66、石灰石为1.94、贵溪土为5.22、氧化铬为0.08时获得了较佳的豆青釉面效果。当SiO2/Al2O3摩尔比为11时容易获得釉面光泽度好的豆青釉。关键词：豆青釉；硅铝比；氧化铬1前言我国古代的青瓷釉面呈色丰富著名的有粉青、梅子青、豆青、影青、白湖、草青、炒米黄、蟹壳青等。其中豆青是青釉派生釉色之一起源于宋代的龙泉窑因而很多人用龙泉本地的原料制备豆青釉。但这样附加成本就很高而且制约因素也很多在科学实验的基础上通过调整不同影响因素可获得呈色效果较均匀的豆青釉面。本文预采用长石、釉果、石英、硅灰石、方解石、石灰石、贵溪土和氧化铬为主要原料可以制备出当时这种名贵且观赏性颇高的艺术釉。本实验主要采用正交实验考察配方组成Si/Al比和氧化铬对豆青釉面效果的影响。2实验内容2.1实验原料本实验所采用的原料有长石、釉果、硅灰石、石英、方解石、石灰石、贵溪土、氧化铬、本地红土和高岭土其原料化学成份见表1。豆青釉的基础配方组成及含量为（wt%）：长石36.69、釉果16～30、硅灰石13.07、石英18～25、方解石5.66、石灰石1.94、贵溪土5.22、氧化铬0.02～0.1。2.2豆青釉的制备工艺参数豆青釉的制备工艺参数为：（1）釉浆细度：过250目筛；（2）球磨时间：20min；（3）球磨参数：料：球：水=1：2：0.6；（4）施釉方式：浸釉上釉时间30s；（5）最高烧成温度为1300℃保温1h。2.3正交实验根据前期实验结果可知釉面效果直接与氧化铁的含量、氧化铬的含量、硅铝比比值三个因素密切相关。因此选择L9（34）正交表来安排工艺试验每个因素取三个水平因素水平如表2所示试验方案详情如表3所示。3实验结果分析与讨论根据表3正交实验方案设计其实验结果如图1所示。为便于计算评分公式为：豆青釉色效果×0.8+光泽度分相效果×0.2计算结果写在表上最后一列如表4所示。为了直观起见用因素的水平作横坐标综合得分的平均值作纵坐标画出因素与综合得分的平均值关系图（趋势图）如图2所示。从表4和图2中可以看出：（1）氧化铁含量在0.35%（即釉果20.91%）时釉面效果较好；（2）氧化铬含量在0.08%时釉面效果较好；（3）硅铝比在11∶1（即石英含量为23.76%）时釉面效果较好。综上可知各因素最佳组合为：A2B2C3各因素主次关系为：硅铝比>釉果含量>氧化铬含量。为了考察较优生产条件的再现性最后还要进行验证试验。其方法是在安排试验时将已做过的试验中最好样品正-5与通过数据计算分析得到的最优样品进行验证。验证实验：按照最佳组合配比好釉料同样的制备工艺和烧成制度得到试片其样品效果比最好样品正-5呈色效果好从而证明计算分析选取的配方组成是最优的。4结论利用正交实验法可以制备出釉面效果较好的豆青釉。当配方组成及含量为（wt%）：长石36.69、釉果20.91、硅灰石13.07、石英23.76、方解石5.66、石灰石1.94、贵溪土5.22、氧化铬0.08时釉面呈现豆青效果。不同的硅铝比会影响豆青釉的呈色效果。本实验中当SiO2/Al2O3摩尔比为11时容易获得釉面光泽度好的豆青釉。参考文献[1]董伟霞包启富郑婷.琉璃瓦用园子红釉的工艺条件探索[J].陶瓷201046-48.[2]李家驹.日用陶瓷工艺学[M].武汉：武汉工业大学出版社1992.[3]包启富董伟霞付伟男.高温无光釉的研制[J].陶瓷201431-34.