高空大跨度现浇悬挑结构钢索支撑体系施工工法.docx

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时间：2021年x月x日
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高空大跨度现浇悬挑结构
钢索支撑体系施工工法
HJ2-003-2001

现在高空大跨度的悬挑结构不断应用，施工难度大、技术要求高，如采用传统的方法施工会造成施工周期冗长及人、财、物的巨大浪费。为解决这一技术问题，保证工程施工顺利进行，特制定本工法。
1、特点
本工法技术含量高，施工方法简单可靠，施工工艺容易掌握，使用材料品种少，施工工期短，具有用工省，造价低等特点。
2、适用范围
本工法适用于高空大跨度的现浇混凝土悬挑结构。
3、工艺原理
本工法利用工程结构作为钢梁的承力支点及钢索的吊点，通过钢索悬吊钢梁形成持力平台。从而实现了用常规工艺进行高空大跨度悬挑结构的模板支设工作。
4、工艺流程
施工准备→钢梁、钢绳索制做→钢梁、钢绳索安装就位→钢梁、钢绳索抄平调直→在支撑持力层处打设钢梁抗倾覆绗架→承力结构加固→在钢梁上面用（100×100）mm黄花松方搭设操作平台→在钢梁端部架设安全防护架→模板制作安装→抄平放线→绑扎钢筋→支侧模板→加固模板→浇注混凝土→拆模板→拆除支撑体系。
5、施工操作要点
5.1施工准备
（1）利用工程结构选择钢梁支撑点、钢绳索吊点。
（2）进行支撑体系设计,编制施工方案。收集荷载应考虑现浇构件自重、支撑自重，施工荷载。
（3）对选择的吊点处、钢梁支撑处进行承载力验算。确定加固方案。
（4）根据计算选择钢梁的型号、钢索规格、锚具规格。
钢梁制作示意图
钢梁（工）
限位角钢
限位圆钢
吊环
5.2钢梁、钢绳索制作安装（如图）

（1）钢梁下料、吊环制作、吊环限位圆钢焊接、钢梁限位角钢焊接、焊缝长度及高度根据计算确定。
（2）钢丝绳下料，用双卡扣在地面上将钢索锁在吊环处，另一端用8#铁线捆在钢梁上，待吊装就位后解开。
（3）经验算,如原有结构需要加固,进行结构加固。
（4）在结构吊点处设置水平钢梁，吊装钢梁就位于结构楼面支撑点处，钢梁限位角钢与支撑点卡实，解开8#铁线，用双卡扣将钢绳索与水平钢梁锁牢。
（5）伸入支撑端的钢梁用三道（100×100）mm黄花松大方竖向与上层楼板顶实，做成抗倾覆木制桁架。
5.3搭设模板支撑体系
从里向外沿悬挑钢梁方向，用（100×100）mm黄花松木方，密排至悬挑钢梁端部，并用8#铁线与钢梁逐根锁死，整个支撑体系形成。（如图）
钢绳索
限位圆钢
吊环
钢索吊点处
(设置水平钢梁)
与模板立支撑连接成一体
抗倾覆绗架
建筑物挑檐下层
楼板作为支撑持力层
钢梁
支撑体系示意图
限位角钢
砼框架柱

5.4安全防护架子
沿支撑平台端部周围绑安全维护架，架子要高出现浇挑檐100 cm。并在挑檐外侧留出≥50cm宽的操作平台。
5.5模板制作安装（如图）
由外向里一排一排做模板立支撑架，间距、排距均为800mm，有梁部位采用龙门支撑，每作一排都要用水平间距不超过1.5m木方作立支撑横向拉结。
用木方作纵横向拉结，水平间距不超过1.5m，并与抗倾覆桁架连成一体，纵横拉结杆都要用8#钢线与立支撑捆牢,形成钢木桁架，达到整体共同工作。
挑檐底模要用铁钉与支撑连成一体。

挑檐底模大方
限位圆钢
钢索吊点处钢梁
抗倾覆桁架
建筑物挑檐下层
楼板作为支撑持力层
钢梁
模板支撑
桁架侧向
纵、横支撑
限位角钢
钢绳索
吊环
模板体系示意图
与模板立支撑连接成一体
≥50CM
密排100x100木方

5.6钢筋绑扎
（1）梁主筋需要焊接应在地面完成。
（2）必须保证梁、板保护层厚度。
（3）做好隐蔽工程检查验收，并作好记录。
5.7混凝土浇筑
按设计标号尽量采用泵送商品混凝土，并掺缓凝剂，留足试块。
5.8注意事项
（1）根据荷载情况，在挑檐端部预留沉降量，一般控制在6CM－10CM。
（2）立支撑不允许用楔子，应用木板纵横把根部固定牢，以防支撑失稳。
缓凝剂掺入量应根据施工时间需要来确定。
浇筑混凝土时从挑檐中间向两侧推进。
施工人员不要太多，只要满足施工需要即可。
吊环应采用Ⅰ级钢制作。
悬挑支撑体系的拆除与安装顺序相反。
6.材料性能
钢索：符合《钢丝绳GB/T8918-1996》要求。
钢梁：符合《碳素结构钢GB700-88》要求。
焊条：符合《碳钢焊条GB/T5117-95》要求。
钢筋：符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91》要求。
卡扣：进场时必须带有出厂质量证明。
木方：符合《木结构工程施工及验收规范GBJ206-83》要求。
7、施工机具
塔吊或独杆抱、电焊机一台、气割工具一套、钢丝绳切割器一台、活动搬手四把、三分逮子扣。
8、劳动组织
指挥：1人