用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具及返修工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115229663A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210749324.X(22)申请日2022.06.28(71)申请人湖南南方通用航空发动机有限公司地址412002湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园航空路2号(72)发明人谭先见邵贝贝刘福生柴晋峰(74)专利代理机构长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙)43211专利代理师廖文岌(51)Int.Cl.B24B31/12(2006.01)B24B31/10(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具及返修工艺(57)摘要本发明公开了一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具及返修工艺，包括具有第一开口的底座、夹紧组件、设置于底座上并处于夹紧组件外围的用于与夹紧组件围合形成磨料通道的外夹具体以及压盖于夹紧组件和外夹具体上的上压组件，上压组件上开设有第二开口，第一开口和第二开口分别从磨料通道的两端与磨料通道连通；夹紧组件包括用于与夹持固定的所述涡轮盘的榫槽呈相对布设并将磨粒流导入榫槽内的导流构造。本加工夹具用于装夹涡轮盘进行榫槽磨粒流返修加工，尺寸精度较高，去量可控，能够满足榫槽轮廓型面最终尺寸要求，避免重新拉削在榫槽表面产生细微‘接刀’导致的拉应力裂纹风险，降低重新投入新批次工件的成本。CN115229663ACN115229663A权利要求书1/2页1.一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，所述涡轮盘(18)的榫槽(19)用于装配带榫头的叶片，其特征在于，所述加工夹具包括具有第一开口(22)的底座(1)、设置于底座(1)上的用于沿所述涡轮盘(18)的轴向夹持固定所述涡轮盘(18)并对所述涡轮盘(18)的非加工面进行贴合保护的夹紧组件、设置于底座(1)上并处于夹紧组件外围的用于与夹紧组件围合形成磨料通道的外夹具体以及压盖于夹紧组件和外夹具体上的上压组件，上压组件上开设有第二开口(23)，第一开口(22)和第二开口(23)分别从磨料通道的两端与磨料通道连通；所述夹紧组件包括上夹具体(14)和下夹具体(4)；所述夹紧组件还包括用于与夹持固定的所述涡轮盘(18)的榫槽(19)呈相对布设并将磨料导入榫槽(19)内的导流构造。2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述上夹具体(14)的内壁形成有凹腔；所述凹腔具有容置所述涡轮盘(18)的第一端面的轴向凸起(20)的空间。3.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述下夹具体(4)轴向导通形成有安装腔；所述安装腔的腔内形状和尺寸与所述涡轮盘(18)的第二端面的轴向凸起(20)的形状和外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述夹紧组件还包括螺纹拉杆(6)，所述上夹具体(14)设置有用于穿设所述螺纹拉杆(6)的第一通孔，所述底座(1)对应所述第一通孔开设有用于穿设所述螺纹拉杆(6)的第二通孔(8)，所述第一通孔以及所述第二通孔(8)的开设位置与所述涡轮盘(18)的腹板孔(21)或腹板开口的位置相适配。5.根据权利要求1所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述外夹具体包括筒状的第一支撑件(3)、第二支撑件(12)；所述上压组件包括压紧件(13)；所述第一支撑件(3)与所述第二支撑件(12)等径布设；所述第一支撑件(3)的第一端面与底座(1)连接，所述第二支撑件(12)的第一端面连接于所述第一支撑件(3)的第二端面，所述压紧件(13)的第二端面与磨粒流设备接触以使所述压紧件(13)的第一端面压紧于所述第二支撑件(12)的第二端面。6.根据权利要求5所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述压紧件(13)的第二端面的内侧转角设置为倒角，所述夹紧组件的两外端面转角设置为倒角；或，所述夹紧组件的外径由中部向两端面逐渐减小。7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述导流构造为设置于所述上夹具体(14)的侧壁和所述下夹具体(4)的侧壁的齿(16)，所述齿是斜齿或直齿，所述齿(16)的倾斜角度与所述榫槽相适配；或者，所述导流构造为开设于所述上夹具体(14)的侧壁和所述下夹具体(4)的侧壁的条形槽，所述条形槽与所述榫槽(19)相匹配。8.根据权利要求1‑6任一项所述的一种用于涡轮盘榫槽的磨粒流加工夹具，其特征在于，所述上夹具体(14)的夹紧面外径与所述涡轮盘(18)的第一端面外径相适配；所述下夹具体(4)的夹紧面外径与所述涡轮盘(18)的第二端面外径相适配。2CN115229663A权利