原煤堆取料机试车方案 002.doc

鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法

水泥生产线附属工程--原煤辅助原料预均化

堆取料机单机试车方案

编制人：
审核人：
审批人：

内蒙古第二建设股份有限公司

二零一二年三月十日

原煤预均化车间堆取料机试车方案

前言
鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线工程设备安装工程即将进入无负荷试运转阶段。设备无负荷试运转工作是安装工程中一道重要、细致和复杂的程序，设备安装质量的好坏及设备性能的优劣都必须通过无负荷试运转来评定。为了保证我公司设备调试工作能顺利进行，特编写本项目设备无负荷试运转方案，编写内容中的不妥之处，敬请建设单位、监理单位、设计单位、及制造厂家给予批评、指正。

方案编制依据
2.1设备图纸、说明书、设计图纸及相关技术资料。
2.2JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范。
设备无负荷试运转验收程序
3.1试运转前对设备安装质量进行检查确认。
3.2施工单位通知建设单位、监理单位，明确试运转的设备、时间。
3.3建设单位按规定的考核时间检查设备的试运转情况。
3.4试运转成功后，施工单位交付相应的试车资料，办理签证手续。
3.5每个子项工程单机试运转结束后，进行空载联动试运转，合格后办理有关移交手续，交付建设单位进行负荷运行。
3.6负荷运行时，施工单位将积极协助建设单位进行。

试运转的组织工作
成立试运转领导小组，具体组织机构及人员名单如下：
总指挥：韩臣
副总指挥：崔江江、冯建荣
检查人员：设备安装监理张工、电气监理王工
甲方人员：
设备负责人：佟卫勇电气负责人：王志荣
工艺负责人：张海峰安全负责人：虎天威
堆料机试车操作人员：崔卫卫、杨培林、
取料机试车操作人员：冯水亮、呼利强
皮带输送试车操作人员：杨军、高永华
施工单位安全员：张建
厂家人员：董世强
4.2试运转领导小组职责：
平衡试运转计划。
负责试运转现场的人员和设备安全。
负责组织试运转前的质量检查，试运转的组织管理工作。试运转后的移交验收工作。
研究解决试运转可能出现的各种问题，保障试运转的正常进行。
研究试运转中出现的各种问题，及时提出处理方案。

试运转前的准备工作
5.1准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表，温度计振动测定仪、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料、安全防护用品和试运转中的各种记录表格等。
5.2设备四周及车间环境卫生应良好、整洁、搞好试车现场清理工作。
5.3试运转前应熟悉设备性能，设备图纸及说明书，掌握正确的操作方法。
5.4检查设备的地脚螺栓、联接螺栓及其它紧固件是否有松动及损坏。各种安全装置如安全罩、栏杆、围绳等是否安设妥当。
检查各润滑点是否已注入符合技术文件要求的润滑油（脂）。
5.6检查供水、供气、供油管路是否状况良好，能够可靠供应。
5.7检查设备内部不许有施工遗留下的杂物，黑暗及不易看到的部位也要认真检查不得马虎。
5.8单机试运转前，一般应人力盘车检查，观察有无卡碰现象。
5.9检查设备内腔，不许有施工中遗留下的东西，如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易查看部位要认真检查，不能马虎。
5.10单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运转。
5.11重要和重大设备要检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记录。
5.12检查设备地脚螺栓、联接螺栓和键销等固定件是否有松动及损坏现象。
5.13检查各润滑系统和传动部件是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电机轴承注油情况，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。
5.14检查供水、供气管道，清除管内杂物，试车前应先进行试水、试压工作。

6、空负荷试车内容：堆料机空负荷试车
6.1先开动液压系统,使活塞杆能正常升降，使臂架在+16°和-14°之间运行，确定限位开关的位置，工作限位16°和-14°。液压系统工作时不允许有振动、噪声、泄漏现象。发现故障立即停机，查明原因及时排除。
6.2将堆料臂架置于水平位置，启动堆料臂上胶带机。观察所有托辊的运转情况，注意观察胶带是否跑偏及运行方向，若出现托辊运转不灵活或胶带跑偏等现象要查明原因及时排除。待故障排除后，悬臂胶带机空负荷运行不得少于2小时，注意观察减速器的温升不超过40℃，其轴承温度不应大于65℃。
6.3电缆卷盘中心线与卷盘支座中心线平行度偏差不大于±2mm，卷盘中心线与地面垂直度不大于±5mm，卷盘的回转方向和电缆的缠绕方向应符合图纸要求，卷盘安装后进行人工盘绕无问题后再缠绕电缆。在试运转中电缆出现绷起或松驰现象可按电缆卷盘说明书要求调节力距大小来改变电缆卷绕情况。开动电缆卷