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烧成作业结束至进人退火窑之前,需要将模框取出,二 。 因此,必须从气密性、脱模性、形状的稳定性以及作 业等方面,解决好模框的材质及结构形式问题。010 在加热初期,温度升至400℃左右时,分散于玻蠢0.08 璃细粉中的碳完全被熔化的玻璃液所包围。随着温嬖0.06 度的升高(大约至700),碳便与玻璃中提供氧的咖 n10203040_506 组分(As0、H0、NaNO)和被吸附在玻璃颗粒表密度,(m) 面的水分反应而气化,气体的发生量随加热时间的 延长而增加随后温度缓慢升至850℃左右,并保图1密度与导热系敲的关系 温3h,当气泡内的气体压力超过周围玻璃层的黏度 和表面张力后,气泡扩张同时有次序地聚集成群,从 而使正在形成的泡沫玻璃的容积增大,使膨胀的泡 沫玻璃具有隔热性。最后将玻璃缓慢冷却至600℃ 左右,这一过程大约需要3h。 1.3.2退火 将烧成的泡沫玻璃放人退火炉退火,退火温度0.100I20140160l8020022 密度“m1 控制在500550℃,以消除冷却过程中产生的残余 应力。由于泡沫玻璃本身是隔热材料,因而所需要图2密度与机械强度的关系 的退火时间也很长。根据制品厚度的不同(20 150mm),其退火保温时间大约为2030h。 泡沫玻璃的退火可认为是在烧成窑中从烧成作 业转人到冷却阶段时就已经开始了。当玻璃从烧成 窑取出、脱离模具时,因表面冷却得很快而内部仍处 于高温状态,因而在进人退火窑后应先均热。所以, 要考虑在退火窑的进口部位设置恒温带,然后再进 人慢冷阶段 1.4切磨加工 1聚苯乙烯抱抹塑料; 冷却后的玻璃块用带锯和打磨机切磨成一定尺 2聚氯乙烯抱抹塑料;3泡诛玻璃 寸的小块。用于管道保温的制品是用特殊工具加工 图3隔热材料的透湿性比较 板材而成的 沫玻璃的机械强度与其密度成正比,抗压强度在 2泡沫玻璃的性质 0.41MPa,抗折强度在0.30.8MPa。而其抗张 2.1密度强度要低得多,如果受拉很容易受到损伤,故只能用 泡沫玻璃的密度比普通玻璃的密度小得多,一作地面、储罐底部等的隔热材料, 般为0.1350.165cm。密度小的制品虽然导热2.4导热系数 系数低,但其机械强度也低(见图1、图2)。密度的泡沫玻璃在干燥状态下的导热系数较小,若吸 测定采用比中瓶法进行。湿性较大,其导热系数便增大,常温下为0.04 22透湿性和吸水性0.06W/(1TI·K)。 与其它的隔热材料相比,泡沫玻璃的透湿性和2.5线膨胀系数 吸水性非常小(见图3)。用于保冷情况下,如此低泡沫玻璃的线膨胀系数为(50100)×10一/K. 的透湿性和吸水性不致于因吸水结冰而导致制品隔相当于有机隔热材料膨胀系数的1/51/10,因而 热性能的降低。透湿性的测定采用蒸气法进行。在使用过程中不会因膨胀产生缝隙或变形破坏。泡 2.3抗压强度和抗折强度沫玻璃的使用温度范围较广,在一270℃一430℃温 一般来讲,隔热材料的机械强度是很低的。泡度范围内均可使用。 ·23· 本文,欲获取全文,请点击链接/QK/82444A/200202/6214823.html,并在打开的页面中点击文章题目下面 的“下载全文”按钮下载全文,您也可以登录维普官网()搜索更多相关论文。