利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103395995A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103395995103395995A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310330983.0(22)申请日2013.08.01(71)申请人湖南永鑫环保科技有限公司地址423300湖南省郴州市永兴县大桥路246号县科技局(72)发明人曹喜平刘启辉冯翠兰林刚梁柏银陈亚胜邓春霞(51)Int.Cl.C03C10/04(2006.01)C03C6/00(2006.01)C03C6/02(2006.01)C03B32/02(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书4页说明书4页(54)发明名称利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法(57)摘要本发明是一种利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法；属于建筑装饰材料领域。本发明的生产方法具体包括如下步骤：①冶炼废渣的准备；②废旧玻璃料的准备；③配制配合料；④微晶玻璃料的熔制；⑤细碎粒料的制成；⑥晶化制成微晶玻璃板材；⑦成品加工。本发明充分利用利用废旧玻璃和冶炼废渣资源，废物重复循环使用，制造出高强，环保，色彩多样的微晶玻璃，采用这种工艺生产的微晶玻璃气孔率低，炉渣利用高，花纹清晰，平面度好，产品品种、花色、形状可设计性强。CN103395995ACN10395ACN103395995A权利要求书1/2页1.一种利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法，通过现有熔制玻璃炉熔制出合格的玻璃料，然后在晶化窑中在合适的温度下晶化制得微晶玻璃；其特征在于：具体生产方法依次包括如下步骤：①冶炼废渣的准备：将一个批量的冶炼废渣进行破碎，经铲车多次大混合，验渣，确认废渣混合均匀稳定，再经过振动筛筛分出4目以下的废渣粉料使用；筛上废渣料返回再破碎，再混合；②废旧玻璃料的准备：将一批量的废旧玻璃用破碎机进行粉碎，后用振动筛筛分出3目以下的玻璃碎料，经铲车进行大混合后备用；③配制配合料：将以上准备好的玻璃碎料和废渣粉料预先按重量比1∶1.5的比例混合,拌匀；经取样进行总体化学成分分析，与如下微晶玻璃的化学成分及重量百分比含量：SiO250%-75%；CaO5%-25%；Al2O33%-15%；Na2O+K2O2%-15%；B2O31%-5%,BaO1%-10%；ZnO1%-10%；Sb2O31%-2.5%；FeO+Fe2032-3%进行对比；再遵照缺啥补啥、其含量缺多少补多少的原则，将所缺的化学成分通过增加原料方式合理添加进去；为此可以选择补充的原料有：石英砂、方解石、钠长石、纯碱、氧化锌、硼砂；另外还可选择无机色料进行调色：如锰粉，或铁粉，或氧化钴，或氧化镍；将以上玻璃碎料和废渣粉料的混料、补充的原料和无机色料送混料设备中，混合搅拌大于10分钟，得到混合均匀的配合料；④微晶玻璃料的熔制：将配合料用喂料机从玻璃熔窑投料口投入熔窑中，经1480-1520℃的高温熔化，经熔融形成高温玻璃液，高温玻璃液再经熔窑的澄清，排去玻璃液中的气泡，经流料槽流出；⑤玻璃基料的制备：从流料槽流出玻璃液，温度降为1200-1300℃；经压片机将高温玻璃液压成700-800℃的高温玻璃带；高温玻璃带落入低温流水的水池中被炸成碎片，而得到8目以下达到70%的水淬料，再经烘干，得到细碎玻璃粒料；在细碎玻璃粒料中质量百分比加入以下微量添加物质：La2O30.001%-0.003%，Bi2O30.01%-0.02%；在球磨机中，研磨，搅拌1小时以上，得玻璃基料待用；⑥晶化制成微晶玻璃板材：用高温耐火棚板和耐火围边条做成所需板材大小的模具，在模具中铺上高温棉纸；用⑤步骤准备好的玻璃基料，直接加入模具内铺平；放入晶化窑中，进经18-24小时缓慢升温，最高温度控制在1000-1050℃，保温1小时，玻璃基料结晶化成型，经热处理，冷却后出窑，得到微晶玻璃原板；⑦成品加工：微晶原板经磨板机磨平抛光，得到光泽度达到85°以上，有镜面效果的板材，再经桥切机切割成所需尺寸的成品板材。2.根据权利要求1所述的利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法，其特征在于：所述的压片机是一台辊压成型机，其压辊为中空钢辊，钢辊内通有循环冷水；用于调节粒料的粒度，同时防止玻璃丝等不良品的产生。3.根据权利要求1所述的利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法，其特征2CN103395995A权利要求书2/2页在于：所述的热处理是采用风冷，控制冷却速度1分钟降1度。4.根据权利要求1所述的利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法，其特征在于：所述的冶炼废渣采用锌冶炼烟化炉的水淬渣,或炼铁高炉水渣；渣中含铁24-25％，二氧化硅42-44％，氧化钙10-12％，氧化镁6-7％，三氧化二铝7-10