一种轮换式独立压隔膜叠片平台.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115548457A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202110657774.1(22)申请日2021.06.14(71)申请人深圳市兴禾自动化股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区沙井街道马安山社区南环路科技园工业区内38栋一层(72)发明人宾兴彭强徐骏周贤文(51)Int.Cl.H01M10/0585(2010.01)H01M10/04(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种轮换式独立压隔膜叠片平台(57)摘要本发明公开了一种轮换式独立压隔膜叠片平台，包括第一叠片模组、叠片支台、第二叠片模组、水平滑座、第三叠片模组及叠片升降滑座；其中，第一叠片模组水平设置在机台上；第二叠片模组与第一叠片模组平行间隔设置，并位于机台的下方；水平滑座可滑动地连接在第二叠片模组上；第三叠片模组沿竖直方向设置在水平滑座的侧壁上；叠片升降滑座可滑动地连接在第三叠片模组上；叠片支台包括两组，两叠片支台分别设置在第一叠片模组及叠片升降滑座上。本发明采用双工位轮换叠片送料，有效地利用了工位衔接时间，极大地提高了叠片产能，具备分边独立式自动压隔膜功能，有效地保证了叠片过程中极片和隔膜位置稳定性。CN115548457ACN115548457A权利要求书1/2页1.一种轮换式独立压隔膜叠片平台，其特征在于：包括第一叠片模组（51）、叠片支台（52）、第二叠片模组（53）、水平滑座（54）、第三叠片模组（55）及叠片升降滑座（56）；其中，上述第一叠片模组（51）水平设置在机台上；上述第二叠片模组（53）与第一叠片模组（51）平行间隔设置，并位于机台的下方，第一叠片模组（51）与第二叠片模组（53）之间形成并列的叠片工位及等待工位；上述水平滑座（54）可滑动地连接在第二叠片模组（53）上，经第二叠片模组（53）驱动在第二叠片模组（53）而直线运动；上述第三叠片模组（55）沿竖直方向设置在水平滑座（54）的侧壁上，并随水平滑座（54）水平滑动；上述叠片升降滑座（56）可滑动地连接在第三叠片模组（55）上，并经第三叠片模组（55）驱动在竖直方向上升降运动；上述叠片支台（52）包括两组，两叠片支台（52）分别设置在第一叠片模组（51）及叠片升降滑座（56）上；叠片工位上的叠片支台（52）完成叠片后经第一叠片模组（51）驱动向等待工位直线移动，等待工位上的叠片支台（52）经第三叠片模组（55）驱动下降，以便将两叠片支台（52）调至不同水平面，避免干涉叠片工位的叠片支台（52）返回等待工位；等待工位上的叠片支台（52）经第二叠片模组（53）驱动水平移动至叠片工位的下方，并再经第三叠片模组（55）上升至叠片工位，进行轮换叠片。2.根据权利要求1所述的一种轮换式独立压隔膜叠片平台，其特征在于：所述的叠片支台（52）包括叠片支板（521）、驱动组件、极片支撑组件及压隔膜组件，其中，上述叠片支板（521）水平设置；上述极片支撑组件设置在叠片支板（521）上；上述驱动组件包括二组，驱动组件分别对称设置于极片支撑组件的两侧，并与极片支撑组件之间留有安装空间；上述压隔膜组件包括二组，压隔膜组件设置在驱动组件与极片支撑组件之间的安装空间内；隔膜被拉出后覆盖在极片支撑组件上经压隔膜组件从两侧将隔膜下压在极片支撑组件上；极片放置在隔膜上后，压隔膜组件松开，被拉隔膜组件重新拉出的隔膜覆盖在极片上后，压隔膜组件重新循环压住隔膜。3.根据权利要求2所述的一种轮换式独立压隔膜叠片平台，其特征在于：所述的极片支撑组件包括极片支座（522）及极片支台（523），其中，上述极片支座（522）水平设置在叠片支板（521）上；上述极片支台（523）通过支柱沿竖直方向可滑动地设置在极片支座（522）上方，并与极片支座（522）之间通过弹簧连接；极片支台（523）上设有至少二个并列设置的极片支撑平面，以便放置单片的极片。4.根据权利要求3所述的一种轮换式独立压隔膜叠片平台，其特征在于：所述的驱动组件包括转轴（524）及主动凸轮（525），其中，上述转轴（524）沿极片支座（522）的侧边方向可转动地设置在叠片支板（521）上，通过外部动力机构驱动而旋转运动；上述主动凸轮（525）包括至少二组，主动凸轮（525）对应极片支台（523）的极片支撑平面间隔设置在转轴（524）上；上述主动凸轮（525）包括二片并列间隔设置的主动凸轮片。5.根据权利要求4所述的一种轮换式独立压隔膜叠片平台，其特征在于：所述的压隔膜组件包括被动凸轮（526）、压隔膜升降部件、压隔膜平移部件及隔膜压板（5217），其中，上述被动凸轮（526）对应设置于主动凸轮（525）设置，被动凸