一种功率损耗的仿真计算方法和仿真计算系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115577517A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211200838.6(22)申请日2022.09.29(71)申请人富赛汽车电子有限公司地址130000吉林省长春市汽车产业开发区东风大街7999号(72)发明人肖旭东(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师于彬(51)Int.Cl.G06F30/20(2020.01)G06F17/18(2006.01)G06F119/08(2020.01)权利要求书3页说明书12页附图3页(54)发明名称一种功率损耗的仿真计算方法和仿真计算系统(57)摘要本申请提供了一种功率损耗的仿真计算方法和仿真计算系统，所述仿真计算方法包括：损耗计算模型根据功率器件的自身参数、历史轮次结温数据以及历史轮次功率因数确定出当前损耗数据；温度计算模型根据当前损耗数据确定出当前结温数据；损耗计算模型根据功率器件的自身参数、当前结温数据以及历史轮次功率因数确定出修正损耗数据；系统参数计算模型根据修正损耗数据以及功率器件的自身参数确定出效率数据；数据处理矩阵根据当前结温数据、修正损耗数据以及效率数据进行矩阵计算，得到用于表征功率器件的功率损耗的矩阵式仿真结果。根据所述仿真计算方法和仿真计算系统，提高了功率损耗的仿真精度。CN115577517ACN115577517A权利要求书1/3页1.一种功率损耗的仿真计算方法，其特征在于，所述仿真计算方法应用于仿真计算系统，所述仿真计算系统包括损耗计算模型，温度计算模型，系统参数计算模型和数据处理矩阵，所述仿真计算方法包括：所述损耗计算模型采集外部输入源输入的功率模组中任一功率器件的自身参数、所述温度计算模型生成的历史轮次结温数据以及所述系统参数计算模型生成的历史轮次功率因数，并根据所述自身参数、所述历史轮次结温数据以及所述历史轮次功率因数确定出当前损耗数据，并将所述当前损耗数据发送给所述温度计算模型其中，所述历史轮次结温数据包括历史轮次功率器件结温和历史轮次二极管结温；所述温度计算模型接收所述损耗计算模型发送的所述当前损耗数据，根据所述当前损耗数据确定出当前结温数据，将所述当前结温数据闭环反馈发送给所述损耗计算模型，将所述当前结温数据发送给所述数据处理矩阵；其中，所述当前结温数据包括当前功率器件结温和当前二极管结温；所述损耗计算模型接收所述温度计算模型反馈的所述当前结温数据，根据所述自身参数、所述当前结温数据以及所述历史轮次功率因数确定出修正损耗数据，将所述修正损耗数据以及所述自身参数发送给所述系统参数计算模型，将所述修正损耗数据发送给所述数据处理矩阵；所述系统参数计算模型接收所述损耗计算模型发送的所述修正损耗数据和所述自身参数，根据所述修正损耗数据以及所述自身参数确定出效率数据，并将所述效率数据发送给所述数据处理矩阵；其中，所述效率数据包括逆变器效率和系统效率；所述数据处理矩阵根据所述当前结温数据、所述修正损耗数据以及所述效率数据进行矩阵计算，得到用于表征所述功率器件的功率损耗的矩阵式仿真结果。2.根据权利要求1所述的仿真计算方法，其特征在于，所述当前损耗数据包括当前功率器件通态损耗、当前功率器件开关损耗、当前二极管通态损耗和当前二极管开关损耗；所述损耗计算模型中包括功率器件损耗计算模型和二极管损耗计算模型；所述损耗计算模型根据所述自身参数、所述历史轮次结温数据以及所述历史轮次功率因数确定出所述当前损耗数据，包括：所述功率器件损耗计算模型根据所述自身参数、所述历史轮次功率器件结温以及所述历史轮次功率因数确定出所述当前功率器件通态损耗以及所述当前功率器件开关损耗；所述二极管损耗计算模型根据所述自身参数、所述历史轮次二极管结温以及所述历史轮次功率因数确定出所述当前二极管通态损耗以及所述当前二极管开关损耗。3.根据权利要求2所述的仿真计算方法，其特征在于，所述修正损耗数据包括修正功率器件通态损耗、修正功率器件开关损耗、修正二极管通态损耗和修正二极管开关损耗；所述损耗计算模型根据所述自身参数、所述当前结温数据以及所述历史轮次功率因数确定出所述修正损耗数据，包括：所述功率器件损耗计算模型根据所述自身参数、所述当前功率器件结温以及所述历史轮次功率因数确定出所述修正功率器件通态损耗以及所述修正功率器件开关损耗；所述二极管损耗计算模型根据所述自身参数、所述当前二极管结温以及所述历史轮次功率因数确定出所述修正二极管通态损耗以及所述修正二极管开关损耗。4.根据权利要求3所述的仿真计算方法，其特征在于，所述仿真计算系统还包括功率器2CN115577517A权利要求书2/3页件参数修正模型，在所述温度计算模型根据所述当前损耗数据确定出所述当前结温数据之后，所述仿