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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115609371A(43)申请公布日2023.01.17(21)申请号202210458350.7(22)申请日2022.04.28(71)申请人郑亮亮地址238074安徽省巢湖市散兵镇南湾行政村前湾自然村(72)发明人郑亮亮(74)专利代理机构长沙准星专利代理事务所(普通合伙)43241专利代理师章学凡(51)Int.Cl.B24B5/08(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及打磨装置技术领域,具体为一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置及其使用方法,包括底座主体,所述底座主体顶端中部上安装有磁吸转台;所述底座主体顶端的左侧设置有移动打磨机构,且磁吸转台上侧上设置有储料机构,所述储料机构的前侧上设置有移料机构,且储料机构的后侧行设置有下料机构,所述储料机构的右侧上设置有传动机构,且下料机构的后侧上设置有自动输料机构。本发明带来了可通过控制面板控制第一伺服电机和转动电机工作进而使得打磨砂轮移动和转动,当打磨完使得往复插杆进行移动,使得限位抵块可带动加工完成的轴承内圈主体进行移动,进而使得装置可在加工完成后自动进行下料操作,无需人们手动进行操作。CN115609371ACN115609371A权利要求书1/2页1.一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置,其特征在于,包括:底座主体(111),所述底座主体(111)顶端中部上安装有磁吸转台(112),且底座主体(111)的左端上固定安装有控制面板(113);所述底座主体(111)顶端的左侧设置有移动打磨机构(2),且磁吸转台(112)上侧上设置有储料机构(3),所述储料机构(3)的前侧上设置有移料机构(4),且储料机构(3)的后侧行设置有下料机构(5),所述储料机构(3)的右侧上设置有传动机构(6),且下料机构(5)的后侧上设置有自动输料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置,其特征在于:所述移动打磨机构(2)包括固定底板(211),所述底座主体(111)顶端的左侧上固定连接有固定底板(211),且固定底板(211)内部中侧通过轴承会对连接有螺纹杆(212),所述固定底板(211)的左端上固定安装有第一伺服电机(213),且第一伺服电机(213)的输出轴延伸至螺纹杆(212)内部并固定连接在螺纹杆(212)上,且螺纹杆(212)外部通过螺纹连接有移动滑块(214),所述移动滑块(214)内部的前后两侧上皆插设有限位连杆(217),且限位连杆(217)的两端分别贯穿移动滑块(214)并固定连接在固定底板(211)的内壁上,所述移动滑块(214)的顶端上固定连接有转动电机(215),且转动电机(215)的输出轴上固定安装有打磨砂轮(216)。3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置,其特征在于:所述储料机构(3)包括连接支杆(311),所述底座主体(111)顶端右侧上固定连接有连接支杆(311),且连接支杆(311)的另一端上固定连接有储料槽(312),所述储料槽(312)内部的两侧上皆开设有开槽(313),且储料槽(312)内部放置由于轴承内圈主体(314)。4.根据权利要求3所述的一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置,其特征在于:所述移料机构(4)包括连接板(411),所述连接支杆(311)前侧的底座主体(111)顶端上固定连接有连接板(411),且连接板(411)的一侧上固定连接有第二伺服电机(412),所述第二伺服电机(412)的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮(413),且连接支杆(311)左侧的底座主体(111)上固定连接有第一支撑板(414),所述第一支撑板(414)的顶端上固定连接有限位连块(415),所述限位连块(415)内部插设有往复插杆(416),且往复插杆(416)插设有往复丝杆(417),所述往复丝杆(417)与往复插杆(416)相互配合连接,所述往复丝杆(417)靠近连接板(411)的一端上固定连接有第二锥形齿轮(418),且第二锥形齿轮(418)与第一锥形齿轮(413)互相啮合,所述往复插杆(416)靠近储料槽(312)一端的两侧上皆固定连接有第一连接杆(419),两组所述第一连接杆(419)互相靠近的一侧上皆固定连接有限位抵块(420),且限位抵块(420)能够与轴承内圈主体(314)相互配合。5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的轴承内圈打磨装置,其特征在于:所述下料机构(5)包括第一固定块(511),两组所述开槽(313)两侧的储料槽(312)