基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115609944A(43)申请公布日2023.01.17(21)申请号202211318277.X(22)申请日2022.10.26(71)申请人中国计量大学地址310018浙江省杭州市钱塘区下沙高教园区学源街258号(72)发明人赵明岩李运良宋江兵吴顺海(51)Int.Cl.B29C69/00(2006.01)B26D1/06(2006.01)B29C65/52(2006.01)B29C51/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置(57)摘要本发明公开了一种基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，包括：出料机构，定期传输出等长的橡胶条；切割机构，位于所述出料机构下方，所述切割机构上设有供橡胶条穿过的定位孔，在所述出料机构完成一次橡胶条进给之后，所述切割机构对橡胶条进行切割；成型机构，包括多个成型模和由半圆上模和半圆下模组成的压模，所述由半圆上模和半圆下模组成的压模位于出料机构所述橡胶条的侧面，驱动所述半圆上模和半圆下模分别向上下往所述成型模侧运动，从而将所述橡胶条压在所述成型模上以完成橡胶条成型；点胶机构，在橡胶条的接口处进行点胶。本发明能够实现橡胶圈的自动化点胶成型，生产效率高，提升了产品质量和一致性。CN115609944ACN115609944A权利要求书1/2页1.一种基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，包括：出料机构，定期传输出等长的橡胶条(1‑1)；切割机构，位于所述出料机构下方，所述切割机构上设有供橡胶条穿过的定位孔，在所述出料机构完成一次橡胶条(1‑1)进给之后，所述切割机构对位于定位孔(2‑6)内的橡胶条(1‑1)进行切割；成型机构，包括多个成型模(3‑3)和由半圆上模(3‑1)和半圆下模(3‑2)组成的压模，所述由半圆上模(3‑1)和半圆下模(3‑2)组成的压模位于出料机构所述橡胶条(1‑1)的侧面，在完成一次橡胶条(1‑1)进给之后，成型模被传送至所述橡胶条(1‑1)的另一侧面，驱动所述半圆上模(3‑1)和半圆下模(3‑2)分别向上下往所述成型模(3‑3)侧运动，从而将所述橡胶条(1‑1)压在所述成型模(3‑2)上以完成橡胶条成型；点胶机构，在橡胶条的接口处进行点胶。2.根据权利要求2所述的基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，其特征在于：还包括吹气装置(3‑7)，所述吹气装置(3‑7)位于已完成成型的成型模的侧面，并与其处于同于水平位置，在所述吹气装置(3‑7)的吹气作用力下，将成型模上的橡胶圈吹下，以实现下料。3.根据权利要求1或2所述的基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，其特征在于：在完成一次橡胶条(1‑1)进给之后，位于橡胶条(1‑1)两侧的成型模(3‑3)和压模对该橡胶条(1‑1)产生预紧力，再由切割机构切断橡胶条。4.根据权利要求3所述的基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，其特征在于：所述的出料机构包括第一带轮组(1‑7)和第二带轮组(1‑8)，所述第一带轮组(1‑7)在第一电机(1‑6)的驱动下经第一转轴带动拨盘(1‑5)转动，所述拨盘(1‑5)连续转动并间歇性拨动槽轮(1‑9)，所述槽轮(1‑9)带动其所在的第二转轴间歇性转动，所述槽轮(1‑9)所在转轴上安装有大摩擦轮(1‑2)，在第三转轴上小摩擦轮(1‑3)，所述第二带轮组(1‑8)带动所述第二转轴和第三转轴转动，配置大摩擦轮(1‑2)和小摩擦轮(1‑3)的直径以使得二者线速度相同，橡胶条(1‑1)盘卷在储料盘(1‑4)上，所述橡胶条(1‑1)出料端贴合于所述大摩擦轮(1‑2)和小摩擦轮(1‑3)之间。5.根据权利要求3所述的基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，其特征在于：所述的切割机构包括第二电机(2‑1)、偏心轮(2‑2)、刀片(2‑4)和切割套(2‑5)，所述第二电机(2‑1)输出轴与所述第二电机(2‑1)传动连接以带动所述偏心轮(2‑2)转动，所述偏心轮(2‑2)带动连杆(2‑3)运动，所述连杆(2‑3)上铰接有所述刀片(2‑4)，所述刀片(2‑4)套设于所述切割套(2‑5)内，所述切割套(2‑5)的末段设有定位孔(2‑6)；当所述偏心轮(2‑2)转动并驱动连杆(2‑3)时，刀片(2‑4)在切割套(2‑5)内前后移动，以实现切断穿置于定位孔(2‑6)中的橡胶条(1‑1)。6.根据权利要求3所述的基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，其特征在于：多个成型模(3‑3)外缘设置有环形凹槽，所述半圆上模(3‑1)和半圆下模(3‑2)的外半缘均设置有半圆环凹槽。7.根据权利要求3所述的基于双凸轮驱动的橡胶圈点胶成型装置，其特征在于：所述多个成型模(3‑3)位于传动系统(3‑8)上，所述半圆上模(3‑1)和半圆下模(