QC七大手法-排列图.ppt

QC七大手法之一QC七大手法之一排列图2,排列图的起源与由来:
2.11897年,意大利经济学家巴雷特(V.Pareto)在分析社会经济结构时发现一个规律,这是规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中.1907年,美国经济学家洛伦兹的图表形式提出了类似的理论.
2.21930年,美国著名品质管理专家朱兰博士运用洛伦兹的图表法此应用到品质管理将质量问题分为“关键的少数”和“次要的多数”,并将这种方法命名为“巴雷特分析法”.并指出,多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原因引起的.后由日本品管大师石川馨先生于20世纪60年代推行QCC时使用了柏拉图,此而柏拉图成为QC七大手法之一.3,排列图的制作步骤:
第一步,收集数据.
A,选题:确定所要调查的问题是哪一类问题,如不合格项目,损失金额,事故等.
B,确定问题调查的期间,如从08.9.1-08.10.1
C,确定哪些数据是必要的,以及如何将数据分类,如:按不合格类型分,或按不合格发生的位置分,或按工序分,或按机器设备分,或按作业方法分等.数据分类后,将不常出现的项目归到“其他”项目.
D,确定收集数据方法,以及在何时收集,通常采用调查表(图-1)的形式收集.
第二步:设计一张数据记录表如图-1,
第三步:将数据填入表中,并合计.
第四步:制作排列图用数据表,表中列有各项不合格数据,累计不合格数,各项同不合所占百分比及累计百分比图-2第五步:按数量大小顺序,将数据填入数据表中.“其他”项的数据很小的项目合并在一起,将其列在最后,而不必考虑“其他”项数据的大小.
第六步:画两根纵轴和一根横轴,左边纵轴,标上件数(频数)的刻度,最大刻度为总件数(总频数);右边纵轴,标上比率(频率)的刻度,最大刻度为100%.左边总频数的刻度与右边总频率的刻度(100%)高度相等.
横轴上将频数从大到小依次列出各项.
第七步:在横轴上按频数大小画出矩形,矩形的高度代表各不合格频数的大小.
QC七大手法之一排列图QC七大手法之一排列图图-2QC七大手法之一排列图QC七大手法之一排列图4.排列图的分类
4.1分析现象用排列图
这种排列图与以下不良结果有关,用来发现主要问题.
A质量:不合格,故障,退货,投诉.
B成本:损失总数,费用等.
4.2分析原因用排列图
这种排列图与过程因素有关,用来发现主要问题.
A操作员:班次,组别,年龄,经验等.
B机器:机器,设备,工具,模具
5,排列图的注意事项：
A制作要点:
分类方法不同得到的排列图不同,通过不同的角度观察问题,把握问题的实质,需要用不同分类方法分类,以确定“关键的少数”,这也是排列图分析方法的目的.
为了抓住“关键的少数”,在排列图上通常把累计比率分为三类:在0-80%间的因素为A类因素,也是主要因素;在80-90%间的因素分为B类因素,也是次要因素;在90-100%间的因素为C类因素,也是一般因素.
如果“其他”项所占的百分比很大,则分类不够理想的,如出现这种情况,是因为调查的项目分类不当,把许多项目归在了一起,这是应考虑采用另外的分类方法.
如果数据是质量损失(金额),画在排列图时质量损失在纵轴上表示出来.
B使用排列图的注意要点:
排列图的目的在于有效解决问题,基本点是就要求我们只要抓住“关键的少数”.如果某项问题相对来说不是关键的,我们希望采取简单的措施就能解决问题.
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