控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115852095A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211443986.0B22D11/16(2006.01)(22)申请日2022.11.18B22D11/22(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人宝武杰富意特殊钢有限公司C22C38/04(2006.01)地址512100广东省韶关市曲江区马坝镇C22C38/06(2006.01)韶钢特棒厂内C22C38/20(2006.01)(72)发明人赵贺楠刘年富黄铸铭何果C22C38/28(2006.01)周成宏戴坚辉钟芳华杨伟光C22C38/32(2006.01)董凤奎何健楠(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师任燕妮(51)Int.Cl.C21D1/00(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法(57)摘要本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，包括连铸；加热；热处理，其中，热处理包括在925‑940℃保温第一预设时间，用温度为65‑70℃的风进行风冷并持续第二预设时间，在温度为620‑630℃下保温第三预设时间。本发明的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其能够有效地将齿轮钢的带状组织控制在≤1.0级。CN115852095ACN115852095A权利要求书1/1页1.一种控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，包括：连铸；加热；热处理，其中，所述热处理包括在925‑940℃保温第一预设时间，用温度为65‑70℃的风进行风冷并持续第二预设时间，在温度为620‑630℃下保温第三预设时间。2.根据权利要求1所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述风冷的速率为20‑26℃/min。3.根据权利要求1所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述连铸的步骤，具体包括：在连铸的过程中采用恒温恒拉速控制，其中，钢水过热度为20‑30℃，拉速为0.70±0.01m/min。4.根据权利要求3所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述连铸的步骤，具体还包括：二冷水的冷却强度为二冷水冷却强度为0.50±0.01L/kg。5.根据权利要求1‑4任一项所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述连铸的步骤，具体包括：结晶器电磁搅拌参数为250±10A/2.5Hz，末搅电磁搅拌参数为700±20A/4Hz。6.根据权利要求1所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述加热的步骤，具体包括：预热段、一加热段、二加热段和均热段；其中，所述二加热段的温度为1080‑1210℃，所述均热段的温度为1210‑1240℃。7.根据权利要求6所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述二加热段的保温时间为80‑120min。8.根据权利要求6所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述均热段的保温时间为120‑200min。9.根据权利要求6所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述预热段的温度为850‑890℃，保温时间为90‑100min；所述一加热段的温度为880‑1100℃，保温时间为60‑70min。10.根据权利要求1所述的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其特征在于，所述控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法用于齿轮钢，且所述齿轮钢的组分，按照质量百分数计包括：C：0.19‑0.21％，Si：0.20‑0.30％，Mn：0.95‑1.05％，P≤0.020％，S≤0.005％，Cr：1.05‑1.15％，Cu≤0.05％，Al：0.010‑0.025％，Ti：0.060‑0.065％，B≤0.0003％，O≤10ppm，N：45‑55ppm，余量为Fe。2CN115852095A说明书1/8页控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法。背景技术[0002]带状组织，是指沿轧制方向形成的，铁素体带和珠光体带相互堆叠而成的组织形态。带状组织是钢材内部的一种缺陷，可分为一次带状组织和二次带状组织。前者是在冶炼过程中，由于钢水凝固时产生枝晶偏析所形成的原始带状组织；后者是钢材在热加工后冷却所产生的沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的组织。[0003]带状组织的存在使钢的组织不均匀，并严重影响钢材性能，降低钢的塑性、冲击韧性、断裂韧性和