一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105386027A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510890830.0(22)申请日2015.12.07(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人谷长栋燕伟涂江平(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟(51)Int.Cl.C23C22/68(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺(57)摘要本发明涉及了一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺，包括如下步骤：将氯化胆碱和尿素混合制备处理液；将镁合金样件浸入处理液中进行离子热处理；离子热处理的反应温度为100～200℃，反应时间为1～4h；将经过离子热处理的镁合金样件清洗，烘干；将吹干的镁合金样件浸泡在硬脂酸的乙醇溶液中。该制备工艺环保无污染，工艺简单可控，制得的化学转化膜表面平整，耐腐蚀性能优越，可应用于实际生产中。CN105386027ACN105386027A权利要求书1/1页1.一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将氯化胆碱和尿素混合制备处理液；2)将镁合金样件浸入步骤1)中的处理液中进行离子热处理；所述的离子热处理的反应温度为100～200℃，反应时间为1～4h；3)将步骤2)中经过离子热处理的镁合金样件清洗，烘干。2.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的处理液的制备方法：将摩尔比为1:1.8～2.2的氯化胆碱和尿素混合，然后在75～85℃下加热搅拌形成透明的液体。3.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的步骤3)中经过吹干的镁合金样件浸泡在硬脂酸的乙醇溶液中。4.根据权利要求3所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的硬脂酸的乙醇溶液的浓度为0.005～0.01mol/l。5.根据权利要求4所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的浸泡时间为3～10h。6.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的步骤3)中的烘干为使用氮气吹干。7.根据权利要求1所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的步骤2)中的镁合金样件在离子热处理之前，经过预处理，除锈，清洗，烘干。8.根据权利要求5所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的离子热处理的反应温度为155～165℃，反应时间为1.5～2.5h。9.根据权利要求8所述的镁合金表面化学转化膜的制备工艺，其特征在于，所述的硬脂酸的乙醇溶液的浓度为0.009～0.01mol/l，所述的浸泡时间为4.5～5.5h。2CN105386027A说明书1/4页一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及金属表面化学处理，具体涉及一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺。背景技术[0002]镁合金具有比强度、比刚度高、比重小、阻尼性、切削加工性、铸造性好等优点，在机械、航空航天、汽车、计算机、便携式电子仪表等领域的应用日益广泛。但镁合金的防腐蚀性能较差，限制了其应用范围。因此，国内外开展了各种形式的镁合金表面防腐蚀研究，其中化学转化工艺因投资少、容易操作、能耗少、设备简单、成本低等优点，应用较为广泛。[0003]目前镁合金常用的化学处理液主要有铬酸盐、高锰酸盐、磷酸盐、高锰酸盐-磷酸盐等溶液体系。中国发明专利(公开号CN104561967A)公开一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺，包括以下步骤：样件预处理：选取相同规格的镁合金样件，其表面用砂轮机械除锈，打磨平整；上挂，再用丙酮脱脂；用蒸馏水清洗干净，酸活化，然后再水洗干净；化学镀液制备：在容器中依次加入质量分数为150g/l的NaCr2O2HO溶液、75g/l的MgSO7HO溶液、75g/l的MnSO7HO溶液，混合均匀，再调节镀液pH值为8.0～9.0；化学镀膜制备：将镁合金样件浸入上述镀液中进行化学镀膜处理，然后水洗、酸活化、水洗；再用热风干燥镁合金样件；检验：将镁合金样件下挂，然后对镀膜层依次进行附着强度检验，耐腐蚀性检验。[0004]中国发明专利(公开号CN102691056A)公开一种镁合金表面化学转化膜处理方法，其特征在于包括化学转化膜处理工序，该化学转化膜处理工序包括：将镁合金工件放入盛有120-160g/L重铬酸钠、30-50g/L硫酸锰、30-50g/L硫酸镁的溶液中，直至镁合金工件的表面膜层变为黑色或深咖啡色。磷酸盐和高锰酸盐的污染虽较铬酸盐小，但仍具有一定的环境危害性.因此，急需开发一种无毒的环保型镁合金化学转化处理方法。发明内容[0005]本发明所要解