宁波精益生产学员的培训心得.doc

精益制造培训心得
作为参加这次精益制造培训，使我受益匪浅，作为管理者应该如何更好更合理掌握整个部门的生产运作，如何以管理促创新，创新促生产。“精益生理产”理念为公司又好又快的发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。
1：设立有关整顿浪费制度，降低已提出改进，创新的门槛，工人只想要提出合理，且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将八大浪费减到最小。
2:生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费。
3：让现场管理真正的为生产服务。现场管理应是生产管理的基本，而不应是障碍。丰田公司的管理就是整顿。现场的浪费而服务，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正的做好。
4:
对产品质量问题的处理不能停留在事后管理的层面上，应利应改善问题的制度，包括外加工的产品的质量管理。外持续改善创造条件，严格管理生产过程。外创造出用于和面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追想能力和明确问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。

最后我觉得只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念遂渐的渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总用一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会才会制变化。

生产部：戴威涛
2012-11-12