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水泥稳定碎石层施工方案【实用文档】doc
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水泥稳定碎石层施工方案

概述：
水泥稳定碎石层，有0—40混合碎石料掺有5％32.5R水泥搅拌而成,是路面板块下的一层结构面层,在塘渣层与路面砼板块之间产生整体的稳定作用。
稳定碎石层碎石抗压碎值＜30％,7天无侧限抗压强度大于等于2.8mpa压实度(重型击实标准)应达到98％以上。水泥稳定碎石层厚度，沥青面层段（机动车）30cm，砼面层段（机动车道）20cm，沥青面层段（非机动车道)20cm，砼面层段(非机动道）18cm.
在水泥稳定碎石层施工前，应对现有的渣垫层进行修正，如有出现不规则或凹陷的表面应采取挖松,添加或重铺的方法于以修补，并重新压实以保证表面平整和均匀，达到其规定的压实度后可进行水泥稳定碎石层施工。
质量保证体系及施工顺序控制：
材料控制
进场的原材料必须是级配碎石（0—40）,并严格控制碎石含泥重，材料进场后必须进行试验,并进行粒经级配试验.
拌和、运输
水泥稳定碎石混合料，采用750型搅拌机拌和,搅拌配合比严格按照试验配合比配料，自动配料斗计量进料，(重量比)自卸汽车运输,并直接运入施工现场。
摊铺和碾压
水泥稳定碎石层采用挖机摊铺，人工配合整平，测定高度，摊铺厚度。
摊铺时厚度要根据试验后确定压实度多少，来测定摊铺实际厚度，摊铺时应掌握“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕,采用CA14振动式压路机压实.雨水井周围用平板震动器或人工整实,碾压时要掌握先静后振，先边后中，轮迹重叠应1/3,碾压遍数根据现场试验后确定（但不能少于3静3振）.混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行,严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。
质量及平整度控制
路中及两侧位置分别每5米打一高程桩，设立方格网，方格网更有利于检测和发现偏差情况。
严格掌握搅拌时水灰比，因为水灰比的大小直接对压实平整有直接因果关系。
每层初压后用3米直尺检查平整段，并及时进行铲修整平。
摊铺时采用半幅路基一次成型方案。避免纵向接缝，若不可避免产生时,要采用直接缝,并压实接缝线上严禁斜接，上下层的垂直接缝要错开，横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按规范执行。
养生
水泥稳定碎石层碾压成型后，采用阳模覆盖，必须保持洒水养护，时间不少于7天，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，稳定层表面要保持湿润，养生期间严禁一切车辆通行。

孵化中心二期
道路工程

施
工
方
案

施工方案

一、工程概况
本工程为天河软件园孵化中心（二期）室外市政道路，道路宽度分别为4米及7米。本工程为沥青混凝土路面，结构层形式为:15cm厚级配碎石垫层+20cm厚4％水泥石屑基层+15cm厚6％水泥石屑下基层+15cm厚6%水泥石屑上基层。路面结构形式为：6cm厚粗粒式沥青混凝土下封层+5cm厚中粒式沥青混凝土中间层+40厚改性沥青混凝土面层.
二、编制依据
1。《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
2。《公路土工试验规程》JTJ051-93
3。《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94
4.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5.《公路工程集料试验规程》JTJ058—2000
6.广州亚泰建筑设计院设计的《孵化器二期市政道路总平面图》
7。《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032）及其他相关法规、规范、标准。三。施工准备
1、技术准备
1、制定详细的施工组织计划，进行详细的技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求,理解设计图纸。
2、计算路段内各点设计高程，10米断面三点。
3、各种记录及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面）
4、沥青混合料的试验报告；

2、人员准备
1、现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作；
2、黑色路面施工应配备完整的施工段机构，
3、按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排。
3、设备准备
水稳层采用路拌法搅拌，搅拌场为D栋北侧空地,面积约为3000m2,场地建设完毕。搅拌机械已进场，满足施工要求.
沥青混凝土为专业搅拌站搅拌，搅拌站已落实,满足施工要求。
4、材料准备
（一)、料源的定购已开始，满足本工程的施工进度要求。
（二）、原材料的质量控制
（三）、原材料的储存与保管
5、施工现场准备
1、路基已施工完毕，现场具备路面施工条件。
2、施工机械已准备完毕。满足施工要求。
四、现场条件
现场路基已经完成，D栋北侧空地平整后可做水泥石屑稳定层拌合场，沥青混凝土为专业搅拌厂搅拌,现场交通方便材料的运输。
五、原材料
水泥：采用业主统供发42.5级普