阻燃剂及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108098952A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201611056345.4(22)申请日2016.11.25(71)申请人丹阳市雅本化工技术有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区西环路西侧练湖工业公司综合楼(72)发明人陈广炎刘飏刘福军罗建华(51)Int.Cl.B27K3/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称阻燃剂及其制备工艺(57)摘要本发明涉及一种阻燃剂及其制备工艺，按重量份比其由以下组分组成：硅溶胶30～35份；草酸10～20份；尿素10～20份；碳酸盐15～25份；磷酸1～5份；水10～25份；氧化镁5-10份。本发明提供的木材阻燃剂阻燃效果明显，且具有良好的稳定性。CN108098952ACN108098952A权利要求书1/1页1.一种阻燃剂，其特征在于，按重量份比其由以下组分组成：硅溶胶30～35份；草酸10～20份；尿素10～20份；碳酸盐15～25份；磷酸1～5份；水10～25份；氧化镁5-10份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂，其特征在于：所述磷酸为质量百分比浓度为60～80％的溶液。3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂，其特征在于：所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾中的任一种或其混合物。4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、将磷酸、草酸加入到反应釜中，搅拌并加热，使温度提高至60～70度；b、向所述反应釜中加入尿素和氧化镁，搅拌均匀，并持续加热，使温度提高至80～90度；c、向所述反应釜中加入碳酸盐，搅拌均匀，并持续加热，使温度提高至130～150度；d、将反应釜降温至80度，加入水和硅溶胶，持续搅拌并降温至20度。2CN108098952A说明书1/2页阻燃剂及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种阻燃剂，具体涉及一种木材用阻燃剂以及制备阻燃剂的工艺。背景技术[0002]木材阻燃剂是阻止木材被引燃及抑制火焰传播的助剂。具有广泛的使用范围。有木材是一种主要由纤维素、半纤维素和木质素构成的多孔性复杂天然有机物质。其特点是：在通常的加工和使用条件下不溶解、不熔融，因而加工方法不同于合成高分子；木材分子中含有大量的羟基和羟甲基等含氧极性基团，因而吸湿性强、尺寸稳定性差；除易燃外尚有易腐朽和易化学降解的特点。木材的上述特点决定了木材阻燃剂的主流品种都是水溶剂型产品，主导添加方法是浸注法。[0003]现有阻燃剂中，有机阻燃剂因其燃烧时放出大量有毒气体且价格昂贵，而不提倡使用；树脂型阻燃剂，由于阻燃性能不够理想并且存在浸注困难、处理材颜色变深等问题，未被广泛使用。使用最广的无机阻燃剂，具有来源广泛、价格低、无毒环保等优点，但其抗流失性能有待改善。随着阻燃科学的发展和人们环保意识的增强，具有良好的抗流失性能的绿色环保型阻燃剂将是木材阻燃的主要发展方向。发明内容[0004]为克服上述木材阻燃剂的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种木材阻燃剂及其制备工艺。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种阻燃剂，其特征在于，按重量份比其由以下组分组成：[0007]硅溶胶30～35份；[0008]草酸10～20份；[0009]尿素10～20份；[0010]碳酸盐15～25份；[0011]磷酸1～5份；[0012]水10～25份；[0013]氧化镁5-10份。[0014]进一步的，所述磷酸为质量百分比浓度为60～80％的溶液。[0015]进一步的，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾中的任一种或其混合物。[0016]一种阻燃剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：[0017]a、将磷酸、草酸加入到反应釜中，搅拌并加热，使温度提高至60～70度；[0018]b、向所述反应釜中加入尿素和氧化镁，搅拌均匀，并持续加热，使温度提高至80～90度；[0019]c、向所述反应釜中加入碳酸盐，搅拌均匀，并持续加热，使温度提高至130～150度；3CN108098952A说明书2/2页[0020]d、将反应釜降温至80度，加入水和硅溶胶，持续搅拌并降温至20度。[0021]本发明具有如下有益效果：[0022](1)本发明提供的木材阻燃剂阻燃效果明显，且具有良好的稳定性；[0023](2)本发明提供的木材阻燃剂能够完成密封木材，防止木材中的有害气体跑出；[0024](3)本发明提供的木材阻燃剂制备工艺简单，且制备原料均为常见原料。具体实施方式[0025]以下实施例均按照重量份计算。[0026]实施例1[0027]将1份磷酸、10份草酸加入到反应釜中，搅拌并加热，使温度提高至60～70度；向所述反应釜中加入10份尿素和5份氧化镁，搅拌均匀，并持续加热，使温度提高至80～90度；向