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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108531116A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810222301.7(22)申请日2018.03.19(71)申请人常熟理工学院地址215500江苏省苏州市常熟市南三环路99号(72)发明人俞丽珍陈培军吴懂飞陈希腾左晓兵周弟(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人朱显国(51)Int.Cl.C09J161/32(2006.01)C08G12/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法(57)摘要本发明属于脲醛树脂胶黏剂技术领域,具体涉及一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法。该胶黏剂由如下原料制备得到,按重量份数计,尿素100份、甲醛溶液149~154份、硫酸盐木质素8~15份、三聚氰胺2~3份、聚乙烯醇1~2份、碱性催化剂0.36~0.41份、酸性催化剂0.28~0.32份。本发明选用硫酸盐木质素改性脲醛树脂,同时采用弱酸-弱碱-弱酸-弱碱合成工艺,合理配置第一份尿素、第二份尿素、第三份尿素与第四份尿素的含量,使能够生成更多的二羟甲基脲,有利于提高胶合强度,最后一批尿素加入较少,可捕捉未反应的游离甲醛,保证制得的胶合板甲醛释放量达到E0级,胶合强度达到Ⅱ类胶合板标准。CN108531116ACN108531116A权利要求书1/1页1.一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂,其特征在于:该胶黏剂由如下原料制备得到,按重量份数计,尿素100份、甲醛溶液149~154份、硫酸盐木质素8~15份、三聚氰胺2~3份、聚乙烯醇1~2份、碱性催化剂0.36~0.41份、酸性催化剂0.28~0.32份。2.根据权利要求1所述的一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂,其特征在于:所述甲醛溶液的质量百分浓度为37%;所述碱性催化剂为氢氧化钠溶液,该氢氧化钠溶液的质量百分浓度为2%、5%、20%;所述酸性催化剂为甲酸溶液,该甲酸溶液的质量百分浓度为40%。3.一种制备如权利要求2所述硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂的方法,其特征在于:包括如下反应步骤:1)将甲醛溶液、第一份尿素、碱性催化剂质量百分浓度为2%和5%的氢氧化钠溶液混合后进行第一加成和缩聚反应,保持反应体系的pH值6.0~6.5,反应时间30~40min,得到第一聚合物;2)加入碱性催化剂质量百分浓度为20%的氢氧化钠溶液,调节第一聚合物的pH值为8.5~9.5,添加第二份尿素、硫酸盐木质素,然后立即加入碱性催化剂为20%的氢氧化钠溶液混合,保持反应体系的pH值8.5~9.5,再加入聚乙烯醇1~2份,进行第二加成和缩聚反应,反应时间30~40min,得到第二聚合物;3)加入酸性催化剂质量百分浓度为40%的甲酸溶液,调节第二聚合物的pH值5.0~5.5,添加第三份尿素进行第三缩聚反应,反应时间10~20min,得到第三聚合物;4)加入碱性催化剂质量百分浓度为20%的氢氧化钠溶液,调节第三聚合物的pH值8.5~9.5,添加第四份尿素和三聚氰胺进行第四缩聚反应,反应时间30~40min,得到第四聚合物;5)加入质量百分浓度为2%氢氧化钠溶液,调节第四聚合物的pH值7.5~8.0,得到硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂。4.根据权利要求3所述的一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述第一份尿素、第二份尿素、第三份尿素与第四份尿素的质量比为(55~60):(15~20):(15~20):(5~10)。5.根据权利要求3所述一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述第一加成缩聚反应的温度为80~90℃。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述第二加成缩聚反应的温度为80~90℃。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述第三缩聚反应的温度为80~90℃。8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述第四缩聚反应的温度为80~90℃。9.根据权利要求1~2任意一项所述脲醛树脂胶黏剂或权利要求3~9任意一项所述制备方法得到的脲醛树脂胶黏剂的应用,其特征在于:作为胶合板的胶黏剂。2CN108531116A说明书1/5页一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于脲醛树脂胶黏剂技术领域,具体涉及一种硫酸盐木质素改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法,本胶粘剂适用于胶合板加工所需用的胶黏剂。背景技术[0002]脲醛树脂(UF)具有原料来源丰富、成本低廉、固化快、操作性能好、胶接强度高、制造简单和综合性能优良等诸多优点,因而已成为我国人造板生产的主要胶种,占人造板用胶量的90%以上。但是,由于UF中的游离甲醛含量较高导致了环境污染和人体健