一种高效脱硫脱硝吸收剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108654311A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810386104.9(22)申请日2018.04.26(71)申请人德施普科技发展温州有限公司地址325000浙江省温州市瓯海区东方路38号大学科技园孵化器一号楼(72)发明人陈海燕(74)专利代理机构北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙)11671代理人赵飞(51)Int.Cl.B01D53/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高效脱硫脱硝吸收剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高效脱硫脱硝吸收剂及其制备方法。制备所述高效脱硫脱硝吸收剂的原料由以下重量份组成：硫酸铵5份～15份，尿素2份～6份，明矾2份～10份，氢氧化镁1.2份～2.6份，络合剂3.0份～4.5份，硼砂1.0份～2.0份，成型溶液4.5份～6.5份：本发明公开的高效脱硫脱硝吸收剂及其制备方法，由分散在成型溶液中的下层沉淀混合物粉末和硼砂组成，其中下层沉淀混合物粉末由硫酸铵、尿素、明矾和氢氧化镁的多种原料，通过络合剂络合，经烘干粉碎制备，形状均一，性质稳定，可以快速脱硫脱硝，高效彻底，不污染环境。CN108654311ACN108654311A权利要求书1/1页1.一种高效脱硫脱硝吸收剂，其特征在于，制备所述高效脱硫脱硝吸收剂的原料由以下重量份组成：硫酸铵5份～15份，尿素2份～6份，明矾2份～10份，氢氧化镁1.2份～2.6份，络合剂3.0份～4.5份，硼砂1.0份～2.0份，成型溶液4.5份～6.5份。2.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝吸收剂，其特征在于，制备所述高效脱硫脱硝吸收剂的原料由以下重量份组成：硫酸铵8份～12份，尿素3份～4份，明矾3份～8份，氢氧化镁1.6份～2.2份，络合剂3.6份～4.2份，硼砂1.2份～1.6份，成型溶液5.5份～6.0份。3.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝吸收剂，其特征在于，所述络合剂为二巯基丙醇、聚丙烯酸、乙二胺四甲叉磷酸钠、磺基水杨酸、三乙醇胺中的一种或者组合。4.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝吸收剂，其特征在于，所述成型溶液为质量分数为3％～5％的四甲基氢氧化铵溶液。5.根据权利要求4所述的高效脱硫脱硝吸收剂，其特征在于，所述成型溶液中还包括质量分数为1.0％～1.2％的磷酸氢二钠溶液。6.一种如权利要求1～5中任一项所述的高效脱硫脱硝吸收剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S10，将所述重量份的络合剂与去离子水混合均匀，在温度为75℃～85℃条件下，加入所述重量份的硫酸铵、尿素、明矾和氢氧化镁，搅拌均匀后静置沉淀，去掉上层清液，得到下层沉淀混合物；S20，S10中得到的下层沉淀混合物烘干4h～5h后，粉碎至100目～120目，得到下层沉淀混合物粉末；S30，将所述重量份的成型溶液保温至80℃～90℃，加入S20中得到的下层沉淀混合物粉末，搅拌10s～20s均匀后加入所述重量份的硼砂，分散均匀得到所述高效脱硫脱硝吸收剂。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S10中，所述络合剂与去离子水的质量比为5：1～1.5。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S10中，所述静置时间为24h～30h。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S20中，所述烘干温度为105℃～135℃。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S30中，所述搅拌速率为800r/min～1500r/min。2CN108654311A说明书1/6页一种高效脱硫脱硝吸收剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种高效脱硫脱硝吸收剂及其制备方法。背景技术[0002]燃煤烟气中的SO2和NOx是大气污染物的主要来源。当下，烟气同时脱硫脱硝是大气污染治理的主要发展趋势。[0003]烟气脱硝技术分为选择性催化还原(SCR)脱硝、选择性非催化还原(SNCR)脱硝和同步脱硫脱硝等类型。选择性催化还原脱硝工艺是国外应用较为广泛的脱硝工艺。SCR的脱硝效率较高，可达90％以上并能充分利用烟气的热量。但缺点是催化剂容易中毒，反应器受飞灰磨损和初期投资成本高。选择性非催化还原技术(SNCR)是指将氨喷入炉膛温度为1000-1150℃的区域，氨在此区域与O2和NOx直接反应生成N2和H2O，NOx去除率可达30-50％。鉴于SNCR需要对锅炉进行改造和脱硝率不高，SNCR离工业化应用尚有差距。同步脱硫脱硝技术可以在低温下进行，初期投资和运行成本低并且脱硝率较高。因此，脱硫脱硝一体化技术成为近年来研究的热点。[0004]中国专利CN103721550A公开了一种烟气同时脱硫脱硝VOCs吸收剂及其制备和