一种利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108658115A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810868953.8(22)申请日2018.08.02(71)申请人重庆元和精细化工股份有限公司地址402563重庆市大足区古龙镇古龙村3社(72)发明人陈健王永范黄向陈小鸿龚能(74)专利代理机构成都坤伦厚朴专利代理事务所(普通合伙)51247代理人刘坤(51)Int.Cl.C01F11/18(2006.01)C01F7/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法(57)摘要本发明属于无机化学技术领域，具体涉及一种利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法。具体方案为：混匀水和废渣，得湿渣；将湿渣、碳酸锶、氢氧化钠混匀，90℃保温反应，再进行固液分离，得粗品碳酸锶和液相铝酸钠。使用盐酸重溶、浸取粗品碳酸锶，得氯化锶溶液；再使用氢氧化锶溶液，调节氯化锶溶液的pH大于11，得纯净的氯化锶溶液；在氯化锶溶液中，添加尿素；待尿素全部溶解后，再边搅拌边添加脲酶，并进行搅拌反应；反应完成后，过滤、干燥，即得球形碳酸锶。本发明以废渣、尿素和脲酶为原材料，生成了高纯度、晶型标准的球形碳酸锶，未使用形貌剂，未引入新的杂质离子；也避免了使用超重力反应器等昂贵、复杂的设备，极具推广价值。CN108658115ACN108658115A权利要求书1/2页1.一种利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法，其特征在于：所述金属锶的生产为铝热还原法；所述方法包括如下步骤：(1)按质量比，水：废渣＝1.5～2:1混匀，粉磨至目数≤20目，得湿渣；(2)按质量比，将所述湿渣：碳酸钠：氢氧化钠＝10:1～2：3～5，放入反应器，升温至90℃以上，保温搅拌反应1.5～2h，得固液混合物；(3)将所述固液混合物进行固液分离，得粗品碳酸锶和铝酸钠溶液；(4)使用盐酸于60～75℃下重溶、浸取粗品碳酸锶3～5h，得氯化锶溶液；再使用氢氧化锶溶液，调节氯化锶溶液的pH大于11，得纯净的氯化锶溶液；(5)在35～40℃下，在氯化锶溶液中，边搅拌边添加尿素，控制溶液中尿素浓度为55～65％；(6)待尿素全部溶解后，逐渐降温至20～25℃，使尿素结晶；再升温至35～45℃，按摩尔比，尿素：脲酶＝1:1～2，边搅拌边添加脲酶，搅拌反应2～5min；(7)反应完成后，过滤、干燥，即得球形碳酸锶。2.根据权利要求1所述的利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法，其特征在于：步骤(1)所述废渣：水＝1:7；和/或：步骤(2)所述湿渣：碳酸钠：氢氧化钠＝10:1:4。3.根据权利要求1所述的利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法，其特征在于：步骤(5)所述尿素浓度为60％；和/或：步骤(6)所述尿素：脲酶＝1:1，所述搅拌反应时间为3min。4.一种球形碳酸锶生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)在35～40℃下，在氯化锶溶液中，边搅拌边添加尿素，控制溶液中尿素浓度为55～65％；(2)待尿素全部溶解后，逐渐降温至20～25℃，使尿素结晶；再升温至35～45℃，按摩尔比，尿素：脲酶＝1:1～2，边搅拌边添加脲酶，搅拌反应2～5min；(3)反应完成后，过滤、干燥，即得球形碳酸锶。5.根据权利要求4所述的球形碳酸锶生产方法，其特征在于：步骤(1)所述尿素浓度为60％；和/或：步骤(2)所述尿素：脲酶＝1:1，所述搅拌反应时间为3min。6.一种利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法，其特征在于：所述金属锶的生产为铝热还原法；所述方法包括如下步骤：(1)按质量比，水：废渣＝1.5～2:1混匀，粉磨至目数≤20目，得湿渣；(2)按质量比，将所述湿渣：碳酸钠：氢氧化钠＝10:1～2：3～5，放入反应器，升温至90℃以上，保温搅拌反应1.5～2h，得固液混合物；(3)将所述固液混合物进行固液分离，得粗品碳酸锶和铝酸钠溶液；(4)使用盐酸于60～75℃下重溶、浸取粗品碳酸锶3～5h，得氯化锶溶液；再使用氢氧化锶溶液，调节氯化锶溶液的pH为11，得纯净的氯化锶溶液；2CN108658115A权利要求书2/2页(5)在室温下，在氯化锶溶液中，按摩尔比，氯化锶：尿素＝1:2～5，添加尿素；(6)保持室温，待尿素全部溶解后，按摩尔比，尿素：脲酶＝1:1～1.5，边搅拌边添加脲酶，搅拌反应4～10min；(7)反应完成后，过滤、干燥，即得球形碳酸锶。7.根据权利要求6所述的利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法，其特征在于：步骤(1)所述废渣：水＝1:7；和/或：步骤(2)所述湿渣：碳酸钠：氢氧化钠＝10:1:4。8.根据权利要求6所述的利用产锶废渣生产球形碳酸锶和铝酸钠方法，其特征在于：步骤(