一种抗皱防缩丝织面料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108914574A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810824514.7D06M13/395(2006.01)(22)申请日2018.07.25D06M15/647(2006.01)D06M15/03(2006.01)(71)申请人苏州市天翱特种织绣有限公司D06M15/15(2006.01)地址215011江苏省苏州市高新区树园路D06M15/13(2006.01)153号D06M101/10(2006.01)(72)发明人李德喜陈宗明(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.D06M14/24(2006.01)D06M11/38(2006.01)D06M13/432(2006.01)D06M13/513(2006.01)D06M11/79(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种抗皱防缩丝织面料的制备方法(57)摘要本发明提供了一种抗皱防缩丝织面料的制备方法，首先将面料用氢氧化钠溶液进行处理，浸入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的DMF溶液中，在面料表面接枝二甲基二羟基乙烯脲和八甲基环四硅氧烷，再将接枝的面料用含琥珀酸苷改性的纳米二氧化硅、二氯异氰尿酸钠、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、壳聚糖、丝素蛋白、海藻酸钠的乙醇溶液进行处理，制得抗皱防缩面料。通过测试结果得出，经处理的面料的折皱回复角高达298°，与未处理的面料相比，其折皱回复角提高一倍以上，具有良好的折皱回复性能。面料的断裂强度降为857N，强力保留率达到91.4%，因此，本发明制得面料与未处理的面料相比在抗皱性能方面具有更大的优势。CN108914574ACN108914574A权利要求书1/1页1.一种抗皱防缩丝织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将丝织面料质量分数为3-8％的氢氧化钠溶液中处理，处理温度为35-50℃，处理时间3-5h，然后将面料用去离子水超声机洗15-30min，超声功率为300-500W，将面料甩干烘干后备用；（2）将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯加入DMF溶剂中使其体积分数为30-50%，将步骤（1）制备的面料浸入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的DMF溶液中，在200-400r/min搅拌的条件下加入步骤（1）处理后的面料，然后加入最终质量分数为10-20%的光引发剂，在40-50℃的温度下继续搅拌反应15-22h，然后取出面料，将其置于玻璃板上盖上石英片，置入紫外光下进行紫外光辐射；辐射完成后，将面料取出用DMF溶液进行清洗3-5次，然后用水溶液清洗3-5次，得到表面接枝的面料；（3）将步骤（2）接枝的面料在4-8wt％的乙二胺溶液中浸渍反应3-6h，再用去离子水清洗，然后再将其浸入含7-15wt％二甲基二羟基乙烯脲、5-10wt%八甲基环四硅氧烷的乙酸乙酯溶液中浸渍反应8-12h，然后用去离子水洗涤4-5次，将水分甩干后烘干面料；（4）将纳米二氧化硅80-100份加入5-10倍重量份的含5-10wt%4-二甲胺基吡啶的吡啶溶液中，在搅拌的状态下加入10-20份琥珀酸苷，于70-90℃的温度下搅拌反应4-6h，将反应溶液取出，加入冰水中，并调节冰水pH为2-3，然后用乙酸乙酯进行萃取，去除上层有机相，并用旋蒸仪对将溶剂旋干，收集旋干物；（5）将步骤（4）收集的旋干物10-20份、二氯异氰尿酸钠12-18份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷8-16份、壳聚糖10-18份、丝素蛋白9-15份、海藻酸钠6-10份加入30-50份乙醇溶液中，将各原料搅拌均匀后，将步骤（3）处理的面料加入混合溶液中浸渍处理4-6h，然后将面料取出甩干，置于烘箱中烘干制得成品。2.根据权利要求1所述的一种抗皱防缩丝织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的光引发剂为4-（二甲氨基）苯甲酸乙酯。3.根据权利要求1所述的一种抗皱防缩丝织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中各原料的质量分数为：乙二胺6wt％、二甲基二羟基乙烯脲11wt％、八甲基环四硅氧烷7.5wt%。4.根据权利要求1所述的一种抗皱防缩丝织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中各原料的重量份为：步骤（4）收集的旋干物15份、二氯异氰尿酸钠15份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷12份、壳聚糖14份、丝素蛋白12份、海藻酸钠8份、乙醇40份。2CN108914574A说明书1/5页一种抗皱防缩丝织面料的制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种抗皱防缩丝织面料的制备方法。背景技术[0002]丝织面料手感柔软，吸湿透气性好，穿着舒适，但存在易起皱和收缩的缺陷，影响了丝织面料的服用性能。因此，长期以来人们一直致力于提高丝织面料