抗皱面料的整理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103526550103526550A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310365664.3(22)申请日2013.08.21(71)申请人昆山铁牛衬衫厂地址215337江苏省苏州市昆山市新镇金珠路209号(72)发明人蒋建业(51)Int.Cl.D06M15/564(2006.01)D06M15/03(2006.01)D06M13/192(2006.01)D06M11/155(2006.01)D06M13/10(2006.01)D06M101/32(2006.01)D06M101/28(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称抗皱面料的整理方法(57)摘要本发明公开了一种抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：将面料在含有复合抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率60-70%，烘干后将面料在115-150℃之间恒温0.5-2小时；所述复合抗皱整理剂由如下重量份的组分组成：水性聚氨酯45-55份、壳聚糖10-15份、1,2,3-丙烷三羧酸25-30份、氯化镁5-8份、铝锆酸酯偶联剂2-5份、聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份。本发明复合抗皱整理剂可和面料牢固结合，耐久性强，对面料有优良的抗皱作用。CN103526550ACN103526ACN103526550A权利要求书1/1页1.一种抗皱面料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：将面料在含有复合抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率70-80%，烘干后将面料在115-150℃之间恒温0.5-2小时；所述复合抗皱整理剂由如下重量份的组分组成：2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合抗皱整理剂采用如下方法制备：将水性聚氨酯、壳聚糖、1,2,3-丙烷三羧酸和氯化镁混合，然后同时加入铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，1-2小时内投料完毕，继续混合20-30分钟。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述复合抗皱整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述复合抗皱整理剂各组分混合后加水配成质量含量35-50%的浸渍液。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯酸钠分散剂粘度300-350mPa·s。6.根据权利要求1～5任一项所述的方法，其特征在于，所述面料选自涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。2CN103526550A说明书1/2页抗皱面料的整理方法技术领域[0001]本发明涉及一种抗皱面料的整理方法。背景技术[0002]纤维织物一般抗皱性差，尤其是天然纤维织物，例如棉、毛织品，在潮湿环境下很容易起皱变形。同时，纺织品正在向轻薄化发展，这类织物更容易起皱，可机洗性差，为改善其应用性能，需要进行抗皱整理。目前市场上的抗皱整理剂大都是树脂型整理剂，并且大都含有甲醛，长期使用对人体有害。[0003]中国专利CN102535172A公开了一种抗皱面料的制造方法，其采用磁控溅射技术将水性聚氨酯抗皱整理剂覆盖在面料上，这对设备要求较高，成本较高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种抗皱面料的整理方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：将面料在含有复合抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率60-70%，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时；[0006]所述复合抗皱整理剂由如下重量份的组分组成：[0007][0008][0009]所述聚丙烯酸钠分散剂优选粘度300-350mPa·s；[0010]所述面料优选涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。[0011]复合抗皱整理剂可采用一般的混合方法，优选采用如下方法制备：[0012]将水性聚氨酯、壳聚糖、1,2,3-丙烷三羧酸、氯化镁混合，然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，1-2小时内投料完毕，继续混合20-30分钟。[0013]所述复合抗皱整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液；优选配成质量含量35-50%的浸渍液。3CN103526550A说明书2/2页[0014]铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。[0015]本发明复合抗皱整理剂可和面料牢固结合，耐久性强，对面料有优良的抗皱作用。具体实施方式[0016]实施例1[0017]复合抗皱整理剂的制备：[0018]将水性聚氨酯45克、壳聚糖15克、1,2,3-丙烷三羧酸30克、氯化镁5克混合，然后同时加入铝锆酸酯