高支模施工方案2.docx

一、高支模工程概况
于框架结构。支模高度为12.5米,支撑架搭设拟采用钢管满堂支撑方式搭设支撑体系。
2、支架采用标准钢管组合支撑。
二、编制依据
为了保证本工程高大支模施工安全，根据住房和城乡建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下：
1、施工合同
2、施工图纸
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-22)
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ3-21)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-21)
6、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-25)
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-28)
三、高支模设计方案
1、模板及支撑架的材料选择
本工程模板支撑系统采用448*2.8钢管及扣件、12厚胶合板50x1支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统地设计方案
架体搭设总高度12.5米,总宽度8.8米，长度11米。立杆底部为9m
长，14cm高工字钢。水平杆纵横设置，扫地杆距地0.2米,往上每1.2米上一步,共11步。剪刀撑设置：a.隔跨设剪刀撑,角度45°；b.沿水平方向在顶部、底部(扫地杆的设置层)和第5步设水平剪刀撑。最上一排水平杆沿横向在每排立杆之间增加两根，及间距为0.266米。架体与主楼砼柱交接部位,沿高度方向每两米和砼柱采用双扣件拉结。在与二层板及闷顶层交接处周边设置连墙杆，连墙杆间距为3.6m。
楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接项紧。
支撑力杆基础应具有足够的承载力。
梁、板支撑力杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50x80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50x1木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为4、
8mm;现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50x1木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑力杆纵横间距8mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。详见附图与计算书。
梁侧模板均设置对拉螺栓，做法详见设计图。
水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面2mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在8〜20m之间，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。
剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。
坡屋面梁板模板支撑的要求
设垂直于屋面的钢管斜支撑@8*16,与每道水平杆扣件连接；水平杆与已浇混凝土柱牢固连接、顶紧；坡脊两侧各设一根立杆支撑。详见附图。
水平安全设施设置
为保证施工安全,高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆，形成水平操作层，同时作防跌层。
模板支撑立杆基础处理建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑150厚C15混凝土垫层(垫层顶标高应符合设计要求)，要求立杆基础承载力特征值＞1KPa。
四、施工部署
1、总体安排
（1）建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑混凝土垫
层。
（2）所有混凝土柱先浇筑至0.5m标高，模板支撑扫地杆与已浇混凝土柱抱牢、顶紧。
（3）坡屋面施工时，高支模部位支撑体系与其他部位同步一起搭设。
2、技术准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。
3、做好各种物资的准备工作。
五、施工组织机构
部门职务姓名项目经理部项目经理项目副经理技术组技术负责人技术员质检组专职质检员安全组专职安全员材料组材料员施工组施工员
施工现场成立施工项目部，采用项目法组织施工,项目经理是施工第一责任人。
六、劳动力与施工机械需用量计划
1、劳动力计划
序号工种数量（人）备注1木工40模板加工、支
设2测量人员4测量3杂工12搬运
2、施工机械需用量计划
序号机具名称单位数量用途1木工圆锯5KW台3模板制作2木工压刨8KW台2模板制作3木工平刨6KW台2模板制作4空压机台2清理七、高支模安装
1施工顺序

2、支撑架搭设
支撑搭设前,工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底,并签字确认。对钢管、配件进行