高支模施工方案(2).doc

第页
三、四层梁板结构模板工程专项施工方案
（5-1）轴—（5-3）轴Χ（5-A）轴—（5-J）轴，三、四层属框架结构，
三层建筑高度为5米，四层建筑高度为6米，长度为45.9米，宽为19.4米，每层建筑面积为890.46平方米。三、四层的长度、宽度相同，三层主梁截面积为500Χ1200mm，次梁截面积为200Χ600mm，而四层主梁截面积为500Χ1600mm，取四层作为计算代表，施工三层时按四层计算依据实行施工。
1、四层大梁高度500Χ1600mm的梁底门架搭设高度为4.4米，用规格1.93Χ1.536m二个加上下顶托木方搭设。
2、四层次梁高度300Χ800mm，梁底门架搭设高度为5.2米，用规格1.93Χ1.536m和1.536Χ92m门架，加上下顶托木方搭设。
3、楼面板定空高度为5.85米，用规格1.93Χ1.536m钢管加上托木方搭设。
4、梁板门架纵横向水平杆设三度，用Ф48Χ3.5钢管扣件锁扣。
5、剪刀撑用Ф48Χ3.5钢管锁扣，间距不大于6m。
根据三、四层承重梁截面高大、重量大的特点，采用满堂红门式钢管脚手架和Ф48Χ3.5钢管及扣件连接系统支模形式，具体搭设要求如下：
一、材料质量标准和要求
1、材料要求，钢管及扣件均用Q235钢材，使用Ф48Χ3.5钢管，钢管要直，要上油防锈，不得有弯曲变形和锈蚀、孔洞等缺陷，各种扣件要用清洗剂清洗干净，保证螺丝完好，不得有破损缺边等缺陷。
2、门式脚手架均用Q235钢材，钢管要直，要方正，上油防锈，不得有弯形和锈蚀孔洞缺陷，不得有破损缺边等缺陷。
3、模板18mm厚胶合板，木方为80Χ800mm、80Χ120mm，60Χ80mm，大小梁压脚板采用松木散板20Χ150mm。
4、穿梁采用Ф14螺杆，螺母用2.5Χ40mm作梁加固使用，以上1-3点中的材料必须经过项目部技术主管及有关人员进行验收，且验收合格后方可投入使用。
二、搭设技术及施工方法
1、搭设方法及各杆件连接均应符合《建筑施工扣件式及门式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
2、模板安装必须严格按照国标GB50204—92、《混凝土结构工程施工及验收规范》模板工程的有关规定执行。
（1）楼面、梁、柱模板均采用胶合板，覆面的组合模板体系，根据图纸提供尺寸，在现场散板安装。所有模板安装需要的材料放在临时操作平台进行转运，要有专人指挥塔吊运输。
（2）柱模用（Ф48Χ3.5）钢管作柱箍，设钢管斜撑，以确保其垂直度，为防止爆板变形，柱模板底均设80Χ80mm木方压脚，确保其位置的准确，在柱脚周围的混凝土楼板上插钢筋头，作为柱模支垫固定，柱模安装后，除复核垂直度外，柱顶应纵横通线校核，并在浇筑混凝土后即进行检查纠正和敲击柱脚模板，柱脚模板缝浇混凝土前5小时用M10水泥砂浆搓塞缝洞。
3、楼面梁板的模板使用18mm厚扣板加定型而成，梁柱上处小于80cm时，用Ф14螺杆加穿心收紧，间距400—500mm，大于80cm用Ф16，间距纵横向每隔400mm用螺杆穿心收紧，确保在振捣混凝土时不产生模板变形。梁跨大于4米时，模板按全跨的0.3%起拱。
4、梁模板安装程序为先钉接头板（梁上板）校正，核准垂直度加固后进行底板及支撑系统的安装。
5、梁傍压脚必须钉在脚板，支撑水平角大于45°，梁傍（侧）板要求平顺垂直通当，拉撑牢固，建筑物外侧的梁傍板采取加钉穿心螺栓收紧的方式，使傍板能均匀受力，严禁借排栅作支撑，梁傍板龙骨水平上下设80Χ120mm木方2条。
6、平（边）板的安装，必须在梁傍钉固后，才能进行支承平板模板的方架廊（即铺水平方）架廊设置牢固，平板模铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位。
7、先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央两端，用胶合板铺成所需尺寸嵌衬。
8、该部分模板安装支顶采用满堂红门式钢管脚手架作支架，主次梁底模板顶层水平杆主模板支撑点的长度控制在300mm范围内，纵横水平杆用Ф48Χ3.5钢管及扣件上下每隔1.5米扣锁，安装在支架上，整体模板全部安装完成后必须履行班组自检及清场工作，经有关人员检查与验收，合格后方能进行下一道工序的施工，模板安装允许偏差和检验方法：
（1）柱梁截面尺寸用尺量检查，允许偏差±2mm;
(2)柱垂直度用2m托线板检查，允许偏差3mm；
(3)相邻两板高低差,用直尺和尺量检查，允许偏差3m；
(4)表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差2mm；
模板拆除
1、模板拆除必须根据龄期和强度，项目部总施工安排进行；
2、建筑物周边，楼梯边，洞口延边牢固后才能进行；
3、有专人看守才能进行；
4、周边设有安全警戒线才能进行，以防有人误入被砸伤；
5、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定